Přehled hliníkových kotoučů/kruhů 1050
Nejběžněji používaným produktem jsou hliníkové kotouče 1050, jejichž obsah hliníku musí dosáhnout 99,5 % nad kvalifikačními výrobky. Díky dobré houževnatosti hliníkových kruhů v 1050 je vhodný pro lisování. Hliníkové kotouče 1050 se používají ke zpracování kuchyňského náčiní, jako jsou pánve a hrnce, vložky do tlakových hrnců, a také se široce používají v odrazových dopravních značkách, světlech atd.
Chemické složení hliníkového disku/kruhu 1050
Slitina | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Zr | Ostatní | Min.A1 | |
1050 | 0,25 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | - | - | 0,05 | - | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 99,5 |
Parametry hliníkových disků 1050
Produkt | 1050 hliníkových disků |
Slitina | 1050 |
Zmírnit | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32 |
Tloušťka | 0,4 mm–8,0 mm |
Průměr | 80 mm–1600 mm |
Dodací lhůta | Do 7-15 dnů po obdržení zálohy |
Balení | Vysoce kvalitní exportní dřevěné palety nebo dle požadavků zákazníka |
Materiál | Používáme high-tech stroje s použitím prvotřídních hliníkových svitků (válcování za tepla/válcování za studena). Na míru dle potřeb a požadavků klientů je možné dodat výrobky s různými technickými specifikacemi. |
Povrch: | Lesklý a hladký povrch, bez vad, jako je bílá rez, olejové skvrny, poškození hran. |
Aplikace | Hliníkové disky se používají v reflexních reklamních tabulích, silničním nábytku, kuchyňském náčiní, dně s pískovým dnem, nepřilnavém nádobí, nepřilnavých pánvích, hrncích, pánvích, plechech na pizzu, formách na koláče, dortících formách, poklicích, konvicích, umyvadlech, fritézách, světelných reflektorech atd. |
Výhoda: | 1. Hliníkové disky ze slitiny 1050, kvalita hlubokého tažení, dobrá kvalita spřádání, vynikající tvarování a eloxování, žádné čtyři uši; 2. skvělá odrazivost, vhodná pro leštění; 3. Dobrá eloxovaná kvalita, vhodná pro tvrdé eloxování a smaltování; 4. Čistý povrch a hladké hrany, kvalita válcování za tepla, jemná zrna a po hlubokém tažení žádné smyčky; 5. Vynikající eloxování perleťové barvy. |
Proces hliníkového disku 1015
1. Připravte si předslitiny.
2. Tavicí pec vložila slitiny do tavicí pece.
3. Hliníkový ingot odlitý DC: výroba mateřského ingotu.
4. Vyfrézujte hliníkový ingot: vyhlaďte povrch a boky.
5. Topná pec.
6. Válcovna za tepla: výroba mateřské cívky.
7. Válcovací stolice za studena: mateřská cívka byla válcována na požadovanou tloušťku.
8. Proces děrování: udělejte požadovanou velikost.
9. Žíhací pec: změna teploty.
10. Závěrečná kontrola.
11. Balení: dřevěné bedny nebo dřevěné palety.
12. Dodání.
Detailní výkres
