Přehled jasné žíhání trubice z nerezové oceli
Jasné žíhání se týká materiálu z nerezové oceli se zahřívá v uzavřené peci při snižování atmosféry inertních plynů, běžného vodíkového plynu, po rychlém žíhání, rychlém chlazení, nerezová ocel má na vnějším povrchu ochrannou vrstvu, žádná odrážet v prostředí podání vzduchu může odolat útoku na korozi. Obecně je povrch materiálu hladší a jasnější.
Specifikace jasné žíhání trubice z nerezové oceli
Svařovaná trubice | ASTM A249, A269, A789, EN10217-7 |
Bezproblémová trubice | ASTM A213, A269, A789 |
Stupeň | 304, 304L, 316, 316L, 321, 4302205 atd. |
Dokončit | Jasné žíhání |
OD | 3 mm - 80 mm; |
Tloušťka | 0,3 mm - 8 mm |
Formy | Kulaté, obdélníkové, čtvercové, hex, ovál atd. |
Aplikace | Výměník tepla, kotel, kondenzátor, chladič, topení, instrumentační hadička |
Testování a postup jasné žíhání trubice z nerezové oceli
l Tepelné zpracování a žíhání / jasné žíhání
l Snížení na požadovanou délku a odhazování,
l test analýzy chemického složení se 100% PMI a jednou trubicí z každého tepla pomocí spektrometru přímého čtení
l Vizuální test a test endoskopu pro test kvality povrchu
L 100% Hydrostatický test a 100% test vířivého proudu
L Ultrazvukový test podléhá MPS (specifikace nákupu materiálu)
l Mechanické testy zahrnují test napětí, test zploštění, test plachal, test tvrdosti
l test dopadu podléhá standardnímu požadavku
L Zkouška velikosti zrna a test intergranulární koroze
L 10. Ultrazvuk měření tloušťky stěny
Monitorování teploty trubice je nezbytné pro
l Efektivní světlý povrch
l Posílit a udržovat silné vnitřní vazbu nerezové trubice.
l Vytápění co nejrychleji. Slow teplo vede k oxidaci při přechodných teplotách. Nejvyšší teploty vytvářejí snížení stavu, který je velmi účinný pro konečný jasnější vzhled trubek. Vrcholová teplota udržovaná v žíhací komoře je kolem 1040 ° C.
Účel a výhody jasně žíhané
l Eliminujte pracovní kalení a získejte uspokojivou lografickou strukturu kovu
l Získejte jasný, neexidizační povrch s dobrou odolností proti korozi
l Jasné ošetření udržuje hladkost válcovaného povrchu a světlý povrch lze získat bez následného zpracování
l Žádné problémy znečištění způsobené běžnými metodami moření