Specifikace ocelového drátu GI
| Nominální Průměr mm | Dia. Tolerance mm | Min. hmotnost Zinkový povlak gr/m² | Prodloužení při 250mm rozchod % min | Tahová Pevnost N/mm² | Odpor Ω/km max |
| 0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216,92 |
| 1.25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112,45 |
| 1,60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68,64 |
| 2,00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43,93 |
| 2,50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17,71 |
| 4,00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10,98 |
Proces tažení pozinkovaného ocelového drátu
lGalvanizace před procesem kreslení:za účelem zlepšení výkonu pozinkovaného ocelového drátu se proces tažení ocelového drátu do hotového výrobku po žíhání olova a galvanizaci nazývá pokovování před procesem tažení. Typický postup procesu je: ocelový drát - kalení olova - galvanizace - tažení - hotový ocelový drát. Proces prvního pokovení a poté tažení je nejkratší proces v metodě tažení pozinkovaného ocelového drátu, který lze použít pro žárové zinkování nebo galvanické zinkování a poté tažení. Mechanické vlastnosti ocelového drátu žárově zinkovaného po tažení jsou lepší než u ocelového drátu po tažení. Oba mohou získat tenkou a stejnoměrnou vrstvu zinku, snížit spotřebu zinku a snížit zatížení galvanizační linky.
lMezilehlý proces galvanizace po kreslení:proces mezilehlého pozinkování po tažení je: ocelový drát - kalení olova - primární tažení - galvanizace - sekundární tažení - hotový ocelový drát. Charakteristickým rysem středního pokovování po tažení je, že olověný kalený ocelový drát je po jednom tažení galvanizován a poté je dvakrát tažen do hotového výrobku. Zinkování je mezi dvěma výkresy, proto se nazývá střední pokovení. Zinková vrstva ocelového drátu vyrobená středním pokovením a následným tažením je silnější než vrstva vyrobená pokovením a následným tažením. Celková stlačitelnost (od kalení olova až po hotové výrobky) žárově zinkovaného ocelového drátu po pokovení a tažení je vyšší než u ocelového drátu po pokovení a tažení.
lSmíšený proces galvanizace:k výrobě galvanizovaného ocelového drátu s ultra vysokou pevností (3000 N/mm2) je třeba přijmout proces „smíšeného zinkování a tažení“. Typický postup procesu je následující: kalení olova - primární tažení - předgalvanizace - sekundární tažení - konečné zinkování - terciální tažení (suché tažení) - tažení hotového ocelového drátu z vodní nádrže. Výše uvedeným procesem lze vyrobit galvanizovaný ocelový drát s velmi vysokou pevností s obsahem uhlíku 0,93-0,97 %, průměrem 0,26 mm a pevností 3921 N/mm2. Vrstva zinku hraje roli při ochraně a mazání povrchu ocelového drátu během tažení a drát se během tažení nezlomí.
