Vysokorychlostní výrobce ocelí nástrojů

Vysokorychlostní oceli nástroje jsou navrženy především pro aplikace pro řezání nástrojů. Termín"vysokorychlostní“byl použit, když byly tyto oceli poprvé vynalezeny. Termín odkazuje na skutečnost, že oceli by mohly být použity jako řezací nástroje při vysokých otáčkách na soustruži. V některých případech byly rychlosti obratu tak rychlé, že nástroje by zahřívaly na tupou červenou barvu, což je asi 1100°F (593°C). Schopnost udržovat tvrdost potřebnou pro řezání, zatímco při této teplotě je vlastnost známá jako červená tvrdost nebo horká tvrdost a je to primární definující charakteristika vysokorychlostních ocelí.

Vysokorychlostní oceli vykazují vysokou sílu a tvrdost, ale obvykle vykazují nižší houževnatost než chladivé pracovní nástroje. Některé, zejména M2 a prášek kovový M4, se používají v aplikacích studených pracovních aplikací kvůli odporu síly a opotřebení, kterého lze dosáhnout.

Aby se kvalifikovala jako vysokorychlostní ocel, musí chemické složení splňovat určité minimální požadavky, které jsou definovány ve specifikaci ASTM A600 pro vysokorychlostní oceli nástroje. Nejnižší třídy slitiny, vysokorychlostní oceli M50 a M52, jsou správně známé jako střední vysokorychlostní oceli kvůli jejich nižším obsahu slitiny. Stupní nesoucí kobalt, jako jsou M35 a M42, jsou známé jako super vysokorychlostní oceli, protože vykazují zvýšenou tvrdost horké.