Ocel se třídí a dělí do čtyř skupin: Uhlíkové oceli, Legované oceli, Nerezové oceli Nástrojové oceli
Typ 1-Uhlíkové oceli
Kromě uhlíku a železa obsahují uhlíkové oceli pouze stopová množství dalších složek. Uhlíkové oceli jsou nejběžnější ze čtyř druhů oceli a představují 90 % celkové produkce oceli! Uhlíková ocel se dělí do tří podskupin na základě množství uhlíku v kovu:
Nízkouhlíkové oceli/měkké oceli (do 0,3 % uhlíku)
l Středně uhlíkové oceli (0,3–0,6 % uhlíku)
Vysokouhlíkové oceli (více než 0,6 % uhlíku)
Společnosti tyto oceli často vyrábějí ve velkém množství, protože jsou relativně levné a dostatečně robustní pro použití ve velkovýrobách.
Typ 2-Legované oceli
Legované oceli se vyrábějí kombinací oceli s dalšími legujícími prvky, jako je nikl, měď, chrom a/nebo hliník. Kombinace těchto prvků zlepšuje pevnost, tažnost, odolnost proti korozi a obrobitelnost oceli.
Typ 3-Nerezové oceli
Nerezové oceli jsou legovány s 10–20 % chromu, niklem, křemíkem, manganem a uhlíkem. Díky své zvýšené odolnosti vůči nepříznivému počasí mají tyto oceli fenomenálně vysokou odolnost proti korozi a jsou bezpečné pro použití ve venkovním stavebnictví. Nerezové oceli se také běžně používají v elektrických zařízeních.
Například nerezová ocel 304 je velmi vyhledávaná pro svou schopnost odolávat vlivům prostředí a zároveň zachovat bezpečnost elektrických materiálů.
Zatímco různé druhy nerezové oceli, včetně nerezové oceli 304, mají své místo v budovách, nerezová ocel je častěji vyhledávaná pro své hygienické vlastnosti. Tyto oceli se široce používají v lékařských zařízeních, potrubí, tlakových nádobách, řezných nástrojích a strojích na zpracování potravin.
Typ 4-Nástrojové oceli
Nástrojové oceli, jak název napovídá, vynikají v řezných a vrtacích zařízeních. Přítomnost wolframu, molybdenu, kobaltu a vanadu pomáhá zlepšit tepelnou odolnost a celkovou trvanlivost. A protože si i při intenzivním používání zachovávají tvar, jsou preferovaným materiálem pro většinu ručního nářadí.
Klasifikace ocelí
Kromě těchto čtyř skupin lze ocel klasifikovat také na základě různých proměnných, včetně:
Složení: uhlíková řada, slitina, nerez atd.
Způsob konečné úpravy: válcování za tepla, válcování za studena, konečná úprava za studena atd.
Způsob výroby: elektrická pec, kontinuální lití atd.
Mikrostruktura: feritická, perlitická, martenzitická atd.
Fyzikální pevnost: dle norem ASTM
Deoxidační proces: usmrcený nebo částečně usmrcený
Tepelné zpracování: žíhání, popouštění atd.
Nomenklatura kvality: obchodní kvalita, kvalita tlakových nádob, kvalita výkresů atd.
Jaká je nejlepší jakost oceli?
Neexistuje univerzální „nejlepší“ druh oceli, protože optimální druh oceli pro danou aplikaci závisí na mnoha faktorech, jako je zamýšlené použití, mechanické a fyzikální požadavky a finanční limity.
Mezi druhy ocelí, které se pravidelně používají a považují se za nejlepší řady z každého typu, patří:
Uhlíkové oceli: A36, A529, A572, 1020, 1045 a 4130
Legované oceli: 4140, 4150, 4340, 9310 a 52100
Nerezové oceli: 304, 316, 410 a 420
Nástrojové oceli: D2, H13 a M2
JINDALAI je přední ocelářská skupina, která může dodávat všechny druhy oceli ve formě svitků, plechů, trubek, tyčí, přírub, kolen, T-kusů atd. Dejte společnosti Jindalai důvěru a budete s výrobkem spokojeni.
Čas zveřejnění: 8. srpna 2023