Zavedení:
Válečkové nanášení povlaků se díky své účinnosti a účinnosti stalo preferovanou metodou nanášení povlaků na hliníkové svitky. S rostoucí poptávkou po vysoce kvalitních a odolných povlakovaných hliníkových výrobcích se válečkování stalo v hliníkářském průmyslu zásadním procesem. Aby bylo však dosaženo požadovaných výsledků, je nezbytné porozumět specifickým požadavkům na výkon válečkování. V tomto blogu se ponoříme do klíčových požadavků na výkon, které musí válečkované povlaky splňovat, se zaměřením na viskozitu a vyrovnávací vlastnosti, rychlé vytvrzování, dekorativní vlastnosti a odolnost vůči povětrnostním vlivům.
1. Vhodná viskozita a dobré vyrovnávací vlastnosti:
Proces válečkování zahrnuje rychlé podávání pásu, válečkování, vypalování při vysoké teplotě a rychlé chlazení. Pro zajištění optimálních vyrovnávacích vlastností je nezbytné, aby váleček nanášel dostatečné množství barvy na hliníkový materiál. Proto musí mít válečkované nátěry vhodnou viskozitu a dobré vyrovnávací vlastnosti. Viskozita nátěru by měla být pečlivě formulována, aby umožňovala snadnou aplikaci a zároveň si zachovala schopnost rovnoměrného rozprostření na hliníkovém povrchu. Dosažení správné rovnováhy viskozity je klíčové pro prevenci problémů, jako je nerovnoměrná tloušťka nátěru, pruhy a efekt pomerančové kůry.
2. Rychlé vytvrzování:
Vzhledem k rychlé povaze výrobních linek pro válečkování je rychlé vytvrzení kritickým požadavkem pro válečkování. Bez podpory a s omezenou délkou vypalovací pece je doba potřebná k vytvrzení barvy výrazně zkrácena. Barvy používané při válečkování musí být formulovány tak, aby vytvrdly v krátkém časovém rámci, nejlépe do 60 sekund. Proces vytvrzování by navíc měl udržovat barvu pod teplotou cívky 260 °C.°C, aby se zabránilo deformaci materiálu nebo jiným nepříznivým reakcím. Správný výběr rozpouštědla je nezbytný pro dosažení rychlého vytvrzení bez narušení integrity nátěru a vyhnutí se běžným problémům, jako je bublání, póry a špatné vyrovnání.
3. Dekorativní prvky:
Kromě funkčních vlastností musí válečkované nátěry splňovat i dekorativní požadavky. Polyesterová barva je často dostačující k dosažení požadovaného vzhledu s jednou aplikací. Při použití fluorouhlíkového nátěru je však pro optimální dekorativní výsledek nezbytný základní a vrchní nátěr. Základní nátěr by měl mít vynikající odolnost proti korozi a přilnavost k podkladu i vrchnímu nátěru, zatímco vrchní nátěr by měl vykazovat dobrou krycí schopnost a dekorativní vlastnosti. Jedna vrstva základního nátěru následovaná jednou vrstvou vrchního nátěru může vést k krásnému vzhledu, který splňuje estetické i funkční požadavky.
4. Odolnost vůči povětrnostním vlivům:
Válečkové nátěry musí vykazovat výjimečnou odolnost proti povětrnostním vlivům, zejména při aplikaci na venkovní hliníkové výrobky. Fluorouhlíkové povlaky PVDF se běžně používají k zajištění komplexní ochrany proti faktorům, jako je trvanlivost, kyselý déšť, znečištění ovzduší, koroze, stojící skvrny a plísně. V závislosti na konkrétních požadavcích na umístění lze aplikovat dvě, tři nebo čtyři vrstvy PVDF povlaku. To zajišťuje dlouhodobou ochranu a maximální odolnost, což umožňuje potažené hliníkové cívce odolat i těm nejnáročnějším podmínkám prostředí.
Závěr:
Závěrem lze říci, že dosažení výjimečného výkonu válečkování hliníkových svitků vyžaduje pečlivé zvážení viskozitních a vyrovnávacích vlastností povlaku, schopnosti rychlého vytvrzování, dekorativních prvků a odolnosti proti povětrnostním vlivům. Pochopením a dodržováním těchto výkonnostních požadavků mohou výrobci vyrábět vysoce kvalitní povlakované hliníkové výrobky, které splňují náročné standardy různých odvětví. Vzhledem k tomu, že poptávka po spolehlivých a vizuálně atraktivních hliníkových svitcích neustále roste, je zásadní upřednostnit výběr a aplikaci válečkovacích povlaků, které mohou splňovat tyto základní výkonnostní požadavky.
Čas zveřejnění: 27. října 2023