Vady kvality trubek tažených za studena a jejich prevence

Metody zpracování bezešvých ocelových trubek za studena:

①válcování za studena ②tažení za studena ③spřádání

a. Válcování za studena a tažení za studena se používají hlavně pro: přesné, tenkostěnné, malé průměry, abnormální průřezy a vysoce pevné trubky

b. Tváření se používá hlavně pro: výrobu ocelových trubek s velkým průměrem, tenkou stěnou nebo velmi velkým průměrem a ultratenkou stěnou a má tendenci být nahrazováno svařovanými trubkami (ocelový pás, svařování, tepelné zpracování atd.)

Hlavní procesní postup výroby bezešvých ocelových trubek tažením za studena:

Příprava polotovarů trubek → Tažení ocelových trubek za studena → Opracování a konečná úprava hotových ocelových trubek → Kontrola

Vlastnosti bezešvých ocelových trubek vyrobených tažením za studena (ve srovnání s válcováním za tepla)

①Vnější průměr ocelové trubky se zmenšuje, dokud nelze vyrobit kapilární trubice

②Stěna ocelové trubky je tenčí

③Ocelová trubka má vyšší rozměrovou přesnost a lepší kvalitu povrchu

④Tvar průřezu ocelové trubky je složitější a lze vyrábět ocelové trubky s proměnným průřezem a speciálními tvary

⑤ Výkon ocelových trubek je vynikající

⑥Vysoké výrobní náklady, velká spotřeba nástrojů a forem, nízká míra výtěžnosti, malý výkon a vyšší požadavky na ochranu životního prostředí

Vady kvality trubek tažených za studena a jejich prevence

⒈ Mezi vady kvality ocelových trubek tažených za studena patří zejména: nerovnoměrná tloušťka stěny ocelových trubek, vnější průměr mimo toleranci, povrchové trhliny, povrchové rovné linie a škrábance atd.

①Nerovnoměrná tloušťka stěny ocelových trubek tažených za studena souvisí s přesností tloušťky stěny polotovaru trubky, metodou tažení, odsazením středové osy tažení, tvarem otvoru, parametry deformačního procesu a mazacími podmínkami.

a. Zlepšení přesnosti tloušťky stěny polotovaru trubky je důležitým předpokladem pro zlepšení přesnosti tloušťky stěny ocelové trubky tažené za studena.

b. Hlavním účelem extubace bez trnu je zmenšení průměru a deformace

c. Tvar otvoru je důležitým faktorem ovlivňujícím nerovnoměrnou tloušťku stěny trubek z oceli tažené za studena.

d. Je to také účinná metoda pro zajištění kvality moření polotovaru trubky, odstranění oxidu železa z jeho povrchu a zlepšení kvality mazání.

②Během výrobního procesu je třeba věnovat velkou pozornost opotřebení spojovacích prvků a konstrukčních prvků

③Aby se po tažení snížily trhliny na povrchu ocelové trubky, měly by se vybrat kvalifikované polotovary trubek a povrchové vady trubek by se měly brousit. Při moření polotovarů trubek je nutné zabránit nadměrnému moření, aby se zabránilo důlkování nebo vodíkovému křehnutí, a aby se zabránilo nedostatečnému moření a neúplnému čištění oxidických okujů, je třeba zajistit kvalitu žíhání polotovaru trubek během používání, použít rozumnou metodu tažení trubek, zvolit vhodné parametry deformačního procesu a tvar nástroje a posílit seřízení a kontrolu středové osy tažení.

④Zlepšení kvality moření a mazání polotovaru trubky, zajištění tvrdosti nástroje, rovnoměrnosti a povrchové úpravy pomůže snížit výskyt přímých čar a škrábanců na ocelové trubce.