Metody zpracování chladu bezproblémové ocelové trubky:
①Cold Rolling ②Cold Drawer ③Spinning
A. Hlavně pro válcování chladu a studeného výkresu se používají hlavně: přesnost, tenkostěnná, malý průměr, abnormální průřez a trubky s vysokou pevností
b. Spinning se používá hlavně pro: produkce velkého průměru, tenká stěna nebo super velký průměr, ultratenký ocelový potrubí a má tendenci být nahrazen svařovanými trubkami (ocelový pás, svařování, tepelné ošetření atd.)
Hlavní procesní tok výroby plynulých ocelových trubek pomocí studeného výkresu:
Příprava prázdného potrubí → Studený výkres ocelové trubky → Dokončení a zpracování hotové ocelové trubky → Inspekce
Charakteristiky plynulých ocelových trubek produkovaných studeným kresbou (ve srovnání s válcováním tepl)
① Vnější průměr ocelové trubky se zmenšuje, dokud nebude možné vyrobit kapilární trubice
②steel trubka je tenčí
③Steel potrubí má vyšší rozměrovou přesnost a lepší kvalitu povrchu
④ Tvar průřezu ocelové trubky je složitější a lze vyrobit variabilní průřez a ocelové trubky ve tvaru speciálního ve tvaru speciálního
⑤ výkon ocelové trubky je lepší
⑥ Vysoké výrobní náklady, velké spotřeby nástrojů a plísní, nízká míra výnosu, malý výstup a vyšší požadavky na ochranu životního prostředí
Vady kvality trubice na studena a jejich prevence
⒈ Mezi kvalitní vady ocelových potrubí nakreslených zamíchaných studených nataženými hlavně patří: nerovnoměrná tloušťka stěny ocelových potrubí, vnější průměr mimo toleranci, povrchové trhliny, povrchové přímky a škrábance atd.
① Nerovnoměrná tloušťka stěny snižových ocelových trubek souvisí s přesností tloušťky stěny trubice, metodou výkresu, posun středové linie, tvar díry, parametry procesu deformace a podmínky mazání.
A. Zlepšení přesnosti tloušťky stěny trubice je důležitým předpokladem pro zlepšení přesnosti tloušťky stěny u ocelové trubky nakreslené za studena.
b. Hlavním účelem extubace bez mandrelu je snížit průměr a deformaci
C. Tvar otvoru je důležitým faktorem ovlivňujícím nerovnoměrnou tloušťku stěny ocelových trubek nakreslených za studena.
d. Je to také účinná metoda zajištění kvality moření trubice, odstranění měřítka oxidu železa na jejím povrchu a zlepšení kvality mazání.
② Na výrobním procesu by měla být velká pozornost věnována opotřebení a slzy montáže a navrhování
③ ③ ③ ③ ③ ③ ③ ③ ③ ③ order ③ ③ order order order order order ③ ③ ③ ③ ③ v povrchu "" trubky po tahu by měly být vybrány kvalifikované polotovary potrubí a měly by být povrchové defekty trubkových polotovarných polotovarů. Při močení polotovarů potrubí je nutné zabránit nadměrnému výběru, aby se zabránilo důvalu nebo vodíku, aby se zabránilo podkopnému a neúplnému čištění oxidového stupnice, zajistilo během používání kvalitu žíhání a kontrolu a kontrolu a inspekci úpravy a kontroly navázané linky na kreslení.
④ Zlepšení kvality moření a kvality mazání prázdného potrubí, což zajistí, že tvrdost nástroje, uniformita a povrchová úprava pomůže snížit výskyt přímých linií a škrábanců na ocelové trubce.
Čas příspěvku: Mar-17-2024