Metody zpracování bezešvých ocelových trubek za studena:
① válcování za studena ② tažení za studena ③ předení
A. Válcování za studena a tažení za studena se používají hlavně pro: přesné, tenkostěnné, malé průměry, abnormální průřezy a vysokopevnostní trubky
b. Spinning se používá hlavně pro: výrobu ocelových trubek o velkém průměru, tenkostěnných nebo supervelkých průměrů, ultratenkostěnných ocelových trubek a má tendenci být nahrazovány svařovanými trubkami (ocelové pásy, svařování, tepelné zpracování atd.)
Hlavní procesní tok výroby bezešvých ocelových trubek tažením za studena:
Příprava polotovaru trubky → Tažení ocelové trubky za studena → Dokončení a zpracování hotové ocelové trubky → Kontrola
Charakteristika bezešvých ocelových trubek vyráběných tažením za studena (ve srovnání s válcováním za tepla)
①Vnější průměr ocelové trubky se zmenšuje, dokud nebude možné vyrobit kapilární trubičky
② Stěna ocelové trubky je tenčí
③Ocelová trubka má vyšší rozměrovou přesnost a lepší kvalitu povrchu
④ Tvar průřezu ocelové trubky je složitější a lze vyrobit ocelové trubky proměnlivého průřezu a speciálního tvaru
⑤ Výkon ocelových trubek je vynikající
⑥ Vysoké výrobní náklady, velká spotřeba nástrojů a forem, nízká výtěžnost, malý výkon a vyšší požadavky na ochranu životního prostředí
Vady jakosti trubek tažených za studena a jejich prevence
⒈ Mezi kvalitativní vady ocelových trubek tažených za studena patří zejména: nestejná tloušťka stěny ocelových trubek, netolerovaný vnější průměr, povrchové trhliny, povrchové přímky a rýhy atd.
①Nerovnoměrná tloušťka stěny ocelových trubek tažených za studena souvisí s přesností tloušťky stěny polotovaru trubky, metodou tažení, posunutím osy tažení, tvarem otvoru, parametry procesu deformace a podmínkami mazání.
A. Zlepšení přesnosti tloušťky stěny trubkového polotovaru je důležitým předpokladem pro zlepšení přesnosti tloušťky stěny ocelové trubky tažené za studena.
b. Hlavním účelem extubace bez trnu je zmenšení průměru a deformace
C. Tvar otvoru je důležitým faktorem ovlivňujícím nerovnoměrnou tloušťku stěny ocelových trubek tažených za studena.
d. Je to také účinná metoda k zajištění kvality moření polotovaru trubky, odstranění okují oxidu železa na jejím povrchu a zlepšení kvality mazání.
②Během výrobního procesu je třeba věnovat velkou pozornost opotřebení montáže a kreslení
③Aby se omezily praskliny na povrchu ocelové trubky po vytažení, měly by být vybrány kvalifikované polotovary potrubí a povrchové vady polotovarů potrubí by měly být zbroušeny. Při moření polotovarů trubek je nutné zabránit nadměrnému moření, aby nedošlo k důlkové korozi nebo vodíkovému křehnutí, a aby se zabránilo nedostatečnému moření a neúplnému čištění oxidových okují, zajistěte kvalitu žíhání polotovaru trubky během používání, osvojte si přiměřené metodu tažení trubek, vyberte vhodné parametry procesu deformace a tvar nástroje a posílejte nastavení a kontrolu středové čáry výkresu.
④ Zlepšení kvality moření a kvality mazání polotovaru trubky, zajištění tvrdosti nástroje, jednotnosti a povrchové úpravy pomůže snížit výskyt přímých čar a škrábanců na ocelové trubce.
Čas odeslání: 17. března 2024