Oceli válcované za tepla pro kalení a popouštění

Kalení a popouštění, což je proces tepelného zpracování, který se obvykle provádí v závěrečné fázi konečné úpravy dílů, určuje vysoké mechanické vlastnosti.

Dodávky JINDALAIZa studena tvářené, za tepla válcované a kované oceli pro kalení a popouštění. Nabízíme řešení dodávek na míru na základě specifikací a dalších specifických požadavků, abychom splnili potřeby každého zákazníka, pokud jde o jakostní třídy a profily. Naše společnost s 1.0větev-kancelářevČínaa roční distribuční kapacitou 200,000 Tons je perfektním partnerem pro rozšíření vašeho podnikání.

 

Co je kalená a popouštěná ocel?

Všechny oceli obsahují uhlík, což je činí tvrdšími. Příliš mnoho uhlíku může oslabit integritu oceli. Procesy kalení a popouštění se používají ke zlepšení mechanických vlastností uhlíkové oceli bez přidání dalšího uhlíku.

Vysokouhlíková ocel má poměr obsahu uhlíku 0,60 až 1,00 % ve srovnání s poměrem 0,05 až 0,25 % u měkké oceli. Když vysoce uhlíková ocel prochází procesem kalení a popouštění, její mechanické vlastnosti ji činí odolnější proti opotřebení a trvanlivější.

Tento proces také vystavuje kovový polotovar jak rychlému ochlazování (kalení), tak i opětovnému ohřevu s pomalejším procesem ochlazování (popouštění). Jak kalení, tak i popouštění jsou zodpovědné za zvýšení pevnosti a houževnatosti oceli.

 

Kroky procesu For Qdrtivé aTempering

Aby se ovlivnila tvrdost a pevnost oceli, bylo vyvinuto speciální tepelné zpracování, nazývané kalení a popouštění. Kalení a popouštění lze rozdělit do tří základních kroků:

Austenitizace → ohřev nad linii GSK do austenitické oblasti

Qztuhnutí → rychlé ochlazení pod γγ-αα-transformaci

Tempering → opětovné zahřívání na střední teploty s pomalým ochlazováním

 

 

Známky	Číslo materiálu	Mez kluzu Rp0,2 (MPa)	Pevnost v tahu Rm (MPA)	Prodloužení A (v %) min.
38Cr2	1,7003	550	800–950	14
46Cr2	1,7006	650	900–1000	12
34Cr4	1,7033	700	900–1100	12
34CrS4	1,7037	700	900–1100	12
37Cr4	1,7034	750	950–1150	11
37CrS4	1,7038	750	950–1150	11
41Cr4	1,7035	800	1100–1200	11
41CrS4	1,7039	800	1100–1200	11
25CrMo4	1,7218	700	900–1100	12
25CrMoS4	1,7213	700	900–1100	12
34CrMo4	1,7220	800	1000–1200	11
34CrMoS4	1,7226	800	1000–1200	11
42CrMo4	1,7225	900	1100–1300	10
42CrMoS4	1,7227	900	1100–1300	10
50CrMo4	1,7228	900	1100–1300	9
34CrNiMo6	1,6582	1000	1200–1400	9
30CrNiMo8	1,6580	1050	1250–1450	9
35NiCr6	1,5815	740	880–1080	12
36NiCrMo3	1,6773	1050	1250–1450	9
39NiCrMo3	1,6510	785	980–1180	11
30NiCrMo16-6	1,6747	880	1080-1230	10
51CrV4	1,8159	900	1100–1300	9
20MnB5	1,5530	700	900–1050	14
22MnB5 / MBW-W1500 (směrná hodnota)	1,5528	1000	1500	5
30MnB5	1,5531	800	950–1150	13
38MnB5	1,5532	900	1050–1250	12
27MnCrB5-2	1,7182	800	1000–1250	14
33MnCrB5-2	1,7185	850	1050–1300	13
39MnCrB5-2	1,7189	900	1100–1350	12

 

Výhody kalené a temperované oceli

Jak již bylo zmíněno, kalená a popouštěná ocel má mnoho výhod, včetně:

Zvýšená síla

Zvýšená odolnost

Menší zkreslení

Předvídatelné fyzikální vlastnosti

Aplikace z kalené a temperované oceli

Obráběcí a řezné nástroje

Montáž mostu

Výškové stavby

Těžké stavební stroje

Nádrže na chemikálie

Obložení pro sklápěče

Průmyslové stroje

Silnější a lehčí auta

Lesnické stroje

 

Zvláštností těchto jakostí je jejich tvařitelnost za tepla válcovaná a vysoká pevnost po tepelném zpracování. Pevnostních vlastností je kromě uhlíku a manganu dosaženo zejména nízkým podílem boru.

JindalaiMůžeme dodat ocelové třídy popsané jako svitky, řezané svitky, plechy a řezané kusy. Pokud potřebujete další informace týkající se jakostí, cen a dodacích lhůt, požádejte nás o nezávaznou cenovou nabídku; obdržíte našicenová nabídka. Kontaktujte nás hned! Tel.: +86 18864971774

WhatsApp nahttps://wa.me/18864971774.E-mail:jindalaisteel@gmail.comWebová stránka:www.jindalaisteel.com