Hlasování a temperování, což je proces tepelného zpracování, který se obvykle provádí v konečném dokončovacím stadiu kusů, určuje vysoké mechanické vlastnosti.
Dodávka JindalaiStudené, válcované a kované oceli pro zhášení a temperování poskytující přizpůsobená řešení dodávek založená na specifikacích a dalších specifických požadavcích, aby bylo možné splnit potřebu každého zákazníka, pokud jde o známky a profily. Naše společnost, se svou 10větev-kancelářevČínaa roční distribuční kapacita ve výši 200,000 tun, je perfektním partnerem pro rozšíření vašeho podnikání.
Co je to utahovací a temperovaná ocel?
Celá ocel obsahuje nějaký uhlík, což ztěžuje. Příliš mnoho uhlíku může oslabit integritu oceli. Procesy zchlazení a temperamentu se používají ke zvýšení mechanických vlastností uhlíkové oceli bez přidání většího uhlíku.
Vysoká uhlíková ocel má poměr obsahu uhlíku 0,60 až 1,00% ve srovnání s poměrem 0,05 až 0,25% mírné oceli. Když vysoká uhlíková ocel prochází procesem zhášení a temperamentu, její mechanické vlastnosti ji činí odolnějším a odolnějším opotřebením.
Tento proces také vystavuje kovový materiál jak rychlému chlazení (zhášení), tak i opětovným zahříváním pomalejším procesem chlazení (temperování). Procesy zhášení i temperování jsou zodpovědné za přidání síly a houževnatosti k oceli.
Kroky procesu For Quenching aTcísající
Aby bylo možné ovlivnit tvrdost a sílu oceli, bylo vyvinuto speciální tepelné zpracování zvané zhášení a temperování. Quensching a temperování lze rozdělit do tří základních kroků:
AUstenitizace → Vytápění nad linií GSK do oblasti Austenite
QUenching → Rychlé chlazení pod yy-a-a-transformací
TCísař → Opětovné zahřívání na střední teploty s pomalým chlazením
| Stupně | Materiál--Ne. | RP0,2 z výnosu (MPA) | Pevnost v tahu RM (MPA) | Prodloužení A (v %) min. |
| 38cr2 | 1.7003 | 550 | 800-950 | 14 |
| 46cr2 | 1.7006 | 650 | 900-1000 | 12 |
| 34Cr4 | 1,7033 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 34Crs4 | 1,7037 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 37cr4 | 1.7034 | 750 | 950-1150 | 11 |
| 37crs4 | 1,7038 | 750 | 950-1150 | 11 |
| 41Cr4 | 1,7035 | 800 | 1100-1200 | 11 |
| 41Crs4 | 1.7039 | 800 | 1100-1200 | 11 |
| 25crmo4 | 1,7218 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 25crmos4 | 1,7213 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 34Crmo4 | 1.7220 | 800 | 1000-1200 | 11 |
| 34Crmos4 | 1,7226 | 800 | 1000-1200 | 11 |
| 42Crmo4 | 1.7225 | 900 | 1100-1300 | 10 |
| 42crmos4 | 1,7227 | 900 | 1100-1300 | 10 |
| 50crmo4 | 1,7228 | 900 | 1100-1300 | 9 |
| 34Crnimo6 | 1.6582 | 1000 | 1200-1400 | 9 |
| 30crnimo8 | 1.6580 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
| 35nicr6 | 1,5815 | 740 | 880-1080 | 12 |
| 36nicrmo3 | 1,6773 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
| 39nicrmo3 | 1.6510 | 785 | 980-1180 | 11 |
| 30nicrmo16-6 | 1.6747 | 880 | 1080-1230 | 10 |
| 51Crv4 | 1,8159 | 900 | 1100-1300 | 9 |
| 20mnb5 | 1,5530 | 700 | 900-1050 | 14 |
| 22MNB5 / MBW-W1500 (pokyny) | 1,5528 | 1000 | 1500 | 5 |
| 30mnb5 | 1,5531 | 800 | 950-1150 | 13 |
| 38Mnb5 | 1,5532 | 900 | 1050-1250 | 12 |
| 27mncrb5-2 | 1,7182 | 800 | 1000-1250 | 14 |
| 33MNCRB5-2 | 1,7185 | 850 | 1050-1300 | 13 |
| 39MNCRB5-2 | 1,7189 | 900 | 1100-1350 | 12 |
Výhody zhášené a temperované oceli
Jak již bylo zmíněno dříve, existuje mnoho výhod zhášené a temperované oceli, včetně:
Zvýšená síla
Zvýšená houževnatost
Menší zkreslení
Předvídatelné fyzikální vlastnosti
Aplikace uhasit a temperované oceli
Obráběcí a řezací nástroje
Erekce mostu
Výškové struktury
Těžké stavební vybavení
Chemické skladovací nádrže
Vložky sklápěče
Průmyslové stroje
Silnější a lehčí auta
Lesnické vybavení
Zvláštním rysem těchto stupňů je jejich formovatelnost ve stavu válcovaného horkého a jejich vysoká pevnost po tepelném zpracování. Sílové vlastnosti jsou dosaženy kromě uhlíku a manganu, zejména nízkým podílem boru.
JindalaiMůže dodat ocelové známky popsané jako cívka, rozříznuté cívky, listy a řezané kousky. Pokud potřebujete další informace týkající se známky, cen a dodacích lhůt, požádejte nás o citát bez závazku; obdržíte nášcitát. Kontaktujte nás hned! Tel: +86 18864971774
Whatsapp athttps://wa.me/18864971774.E-mail:jindalaisteel@gmail.comWeb:www.jindalalaisteel.com
Čas příspěvku:-26-2023