Kalení a temperování, což je proces tepelného zpracování, který se běžně provádí ve fázi finální úpravy kusů, určuje vysoké mechanické vlastnosti.
Nabídka JINDALAIOceli tvářené za studena, válcované za tepla a kované oceli pro kalení a temperování poskytující přizpůsobená řešení dodávek založená na specifikacích a dalších specifických požadavcích s cílem splnit potřeby každého zákazníka, pokud jde o jakosti a profily. Naše společnost se svým 10větev-kancelářevČínaa roční distribuční kapacita ve výši 200,000 Tons, je dokonalým partnerem pro rozšíření vašeho podnikání.
Co je kalená a temperovaná ocel?
Veškerá ocel obsahuje nějaký uhlík, což ji činí tvrdší. Příliš mnoho uhlíku může oslabit integritu oceli. Procesy kalení a temperování se používají ke zvýšení mechanických vlastností uhlíkové oceli bez přidání dalšího uhlíku.
Ocel s vysokým obsahem uhlíku má poměr obsahu uhlíku 0,60 až 1,00 % ve srovnání s poměrem 0,05 až 0,25 % u měkké oceli. Když ocel s vysokým obsahem uhlíku prochází procesem kalení a temperování, její mechanické vlastnosti ji činí odolnější proti opotřebení a trvanlivější.
Tento proces také vystavuje kovový materiál jak rychlému ochlazení (kalení), tak opětovnému ohřevu s pomalejším ochlazovacím procesem (temperování). Oba procesy kalení a popouštění jsou zodpovědné za přidání pevnosti a houževnatosti oceli.
Kroky procesu For Qneotřelý aTempering
Pro ovlivnění tvrdosti a pevnosti oceli bylo vyvinuto speciální tepelné zpracování, nazývané kalení a popouštění. Kalení a temperování lze rozdělit do tří základních kroků:
Austenitizace → ohřev nad linii GSK do oblasti austenitu
Qztuhnutí → rychlé ochlazení pod γγ-αα-transformaci
Tempering → opětovné zahřátí na mírné teploty s pomalým chlazením
| Známky | Materiál-č. | Mez kluzu Rp0,2 (MPa) | Pevnost v tahu Rm (MPA) | Tažnost A (v %) min. |
| 38Cr2 | 1,7003 | 550 | 800-950 | 14 |
| 46Cr2 | 1,7006 | 650 | 900-1000 | 12 |
| 34Cr4 | 1,7033 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 34CrS4 | 1,7037 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 37Cr4 | 1,7034 | 750 | 950-1150 | 11 |
| 37CrS4 | 1,7038 | 750 | 950-1150 | 11 |
| 41Cr4 | 1,7035 | 800 | 1100-1200 | 11 |
| 41CrS4 | 1,7039 | 800 | 1100-1200 | 11 |
| 25CrMo4 | 1,7218 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 25CrMoS4 | 1,7213 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 34CrMo4 | 1,7220 | 800 | 1000-1200 | 11 |
| 34CrMoS4 | 1,7226 | 800 | 1000-1200 | 11 |
| 42CrMo4 | 1,7225 | 900 | 1100-1300 | 10 |
| 42CrMoS4 | 1,7227 | 900 | 1100-1300 | 10 |
| 50CrMo4 | 1,7228 | 900 | 1100-1300 | 9 |
| 34CrNiMo6 | 1,6582 | 1000 | 1200-1400 | 9 |
| 30CrNiMo8 | 1,6580 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
| 35NiCr6 | 1,5815 | 740 | 880-1080 | 12 |
| 36NiCrMo3 | 1,6773 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
| 39NiCrMo3 | 1,6510 | 785 | 980-1180 | 11 |
| 30NiCrMo16-6 | 1,6747 | 880 | 1080-1230 | 10 |
| 51CrV4 | 1,8159 | 900 | 1100-1300 | 9 |
| 20MnB5 | 1,5530 | 700 | 900-1050 | 14 |
| 22MnB5 / MBW-W1500 (směrnice) | 1,5528 | 1000 | 1500 | 5 |
| 30MnB5 | 1,5531 | 800 | 950-1150 | 13 |
| 38MnB5 | 1,5532 | 900 | 1050-1250 | 12 |
| 27MnCrB5-2 | 1,7182 | 800 | 1000-1250 | 14 |
| 33MnCrB5-2 | 1,7185 | 850 | 1050-1300 | 13 |
| 39MnCrB5-2 | 1,7189 | 900 | 1100-1350 | 12 |
Výhody kalené a temperované oceli
Jak již bylo zmíněno dříve, kalená a temperovaná ocel má mnoho výhod, včetně:
Zvýšená síla
Zvýšená houževnatost
Menší zkreslení
Předvídatelné fyzikální vlastnosti
Aplikace z kalené a temperované oceli
Obráběcí a řezné nástroje
Montáž mostu
Výškové konstrukce
Těžké stavební zařízení
Nádrže na skladování chemikálií
Vložky sklápěčů
Průmyslové stroje
Silnější a lehčí auta
Lesnická technika
Zvláštností těchto jakostí je jejich tvařitelnost ve stavu válcovaném za tepla a vysoká pevnost po tepelném zpracování. Pevnostních vlastností je kromě uhlíku a manganu dosaženo zejména nízkým podílem boru.
Jindalaimůže dodávat jakosti oceli popsané jako svitek, dělené svitky, plechy a přířezy. Pokud potřebujete další informace týkající se tříd, cen a dodacích lhůt, požádejte nás o nezávaznou cenovou nabídku; obdržíte našecitát. Kontaktujte nás nyní! Tel: +86 18864971774
WhatsApp na adresehttps://wa.me/18864971774.E-mail:jindalaisteel@gmail.comwebové stránky:www.jindalaisteel.com
Čas odeslání: 26. června 2023