Mezi hlavní kvalitativní charakteristiky křemíkových ocelových plechů patří hodnota ztráty železa, hustota magnetického toku, tvrdost, rovinnost, rovnoměrnost tloušťky, typ povlaku a vlastnosti při děrování atd.
1. Hodnota ztráty železa
Nízká ztráta železa je nejdůležitějším ukazatelem kvality plechů z křemíkové oceli. Všechny země klasifikují jakosti oceli podle hodnoty ztráty železa. Čím nižší je ztráta železa, tím vyšší je jakost oceli.
2. Hustota magnetického toku
Hustota magnetického toku je další důležitou elektromagnetickou vlastností křemíkových ocelových plechů, která udává, jak snadno se křemíkové ocelové plechy magnetizují. Při intenzitě magnetického pole určité frekvence se magnetický tok procházející jednotkou plochy nazývá hustota magnetického toku. Hustota magnetického toku křemíkových ocelových plechů se obvykle měří při frekvenci 50 nebo 60 Hz a vnějším magnetickém poli 5000 A/m. Nazývá se B50 a její jednotkou je Tesla.
Hustota magnetického toku souvisí s kolektivní strukturou, nečistotami, vnitřním napětím a dalšími faktory křemíkového ocelového plechu. Hustota magnetického toku přímo ovlivňuje energetickou účinnost motorů, transformátorů a dalších elektrických zařízení. Čím vyšší je hustota magnetického toku, tím větší je magnetický tok procházející jednotkou plochy a tím lepší je energetická účinnost. Čím vyšší je tedy hustota magnetického toku křemíkového ocelového plechu, tím lépe. Specifikace obvykle vyžadují pouze minimální hodnotu hustoty magnetického toku.
3. Tvrdost
Tvrdost je jednou z kvalitativních charakteristik plechů z křemíkové oceli. U moderních automatických děrovacích strojů jsou požadavky na tvrdost přísnější. Pokud je tvrdost příliš nízká, nevede to k podávání materiálu automatickým děrovacím strojem. Zároveň je snadné vytvořit nadměrně dlouhé otřepy a prodloužit dobu montáže. Aby bylo možné splnit výše uvedené požadavky, musí být tvrdost plechu z křemíkové oceli vyšší než určitá hodnota tvrdosti. Například tvrdost plechu z křemíkové oceli 50AI300 obvykle není nižší než hodnota tvrdosti HR30T 47. Tvrdost plechů z křemíkové oceli se zvyšuje se zvyšující se jakostí. Obecně platí, že čím více křemíku se přidává do plechů z vysoce kvalitní křemíkové oceli, tím vyšší je tvrdost slitiny v důsledku zpevnění tuhým roztokem.
4. Rovinnost
Rovinnost je důležitou kvalitativní charakteristikou plechů z křemíkové oceli. Dobrá rovinnost je prospěšná pro zpracování fólie a montážní práce. Rovinnost přímo a úzce souvisí s technologií válcování a žíhání. Zlepšení technologie a procesů válcování a žíhání je pro rovinnost prospěšné. Například pokud se použije kontinuální žíhací proces, je rovinnost lepší než u dávkového žíhání.
5. Rovnoměrnost tloušťky
Rovnoměrnost tloušťky je velmi důležitou charakteristikou kvality křemíkových ocelových plechů. Pokud je rovnoměrnost tloušťky špatná, rozdíl tloušťky mezi středem a okrajem ocelového plechu je příliš velký nebo se tloušťka ocelového plechu po délce ocelového plechu příliš mění, ovlivní to tloušťku sestaveného jádra. Různé tloušťky jádra mají velké rozdíly ve vlastnostech magnetické permeability, což přímo ovlivňuje vlastnosti motorů a transformátorů. Čím menší je tedy kolísání tloušťky křemíkových ocelových plechů, tím lépe. Rovnoměrnost tloušťky ocelových plechů úzce souvisí s technologií a procesy válcování za tepla a za studena. Pouze zlepšením technologických možností válcování lze snížit kolísání tloušťky ocelových plechů.
6. Potahovací fólie
Potahovací fólie je velmi důležitým prvkem pro kvalitu plechů z křemíkové oceli. Povrch plechu z křemíkové oceli je chemicky potažen a je na něj nanesena tenká vrstva, která zajišťuje izolaci, ochranu proti korozi a mazací funkce. Izolace snižuje ztráty vířivými proudy mezi jádry plechů z křemíkové oceli; odolnost proti korozi zabraňuje korozi ocelových plechů během zpracování a skladování; mazací schopnost zlepšuje děrovací vlastnosti plechů z křemíkové oceli a prodlužuje životnost formy.
7. Vlastnosti zpracování filmu
Děrovatelnost je jednou z nejdůležitějších kvalitativních vlastností křemíkových ocelových plechů. Dobré děrovací vlastnosti prodlužují životnost formy a snižují otřepy na děrovaných plechech. Děrovatelnost přímo souvisí s typem povlaku a tvrdostí křemíkového ocelového plechu. Organické povlaky mají lepší děrovací vlastnosti a nově vyvinuté typy povlaků se používají hlavně ke zlepšení děrovacích vlastností křemíkových ocelových plechů. Kromě toho, pokud je tvrdost ocelového plechu příliš nízká, způsobí to vážné otřepy, které nevedou k děrování; pokud je však tvrdost příliš vysoká, životnost formy se sníží; proto musí být tvrdost křemíkového ocelového plechu regulována v rámci vhodného rozmezí.
Čas zveřejnění: 19. března 2024