Mezi hlavní kvalitativní charakteristiky plechů z křemíkové oceli patří ztráta železa, hustota magnetického toku, tvrdost, rovinnost, rovnoměrnost tloušťky, typ povlaku a vlastnosti děrování atd.
1. Hodnota ztráty železa
Nízká ztráta železa je nejdůležitějším ukazatelem kvality plechů z křemíkové oceli. Všechny země klasifikují jakosti podle hodnoty ztráty železa. Čím nižší je ztráta železa, tím vyšší je jakost.
2. Hustota magnetického toku
Hustota magnetického toku je další důležitou elektromagnetickou vlastností plechů z křemíkové oceli, která ukazuje snadnost, s jakou jsou plechy z křemíkové oceli magnetizovány. Při intenzitě magnetického pole o určité frekvenci se magnetický tok procházející jednotkovou plochou nazývá hustota magnetického toku. Obvykle se hustota magnetického toku plechů z křemíkové oceli měří při frekvenci 50 nebo 60 Hz a vnějším magnetickém poli 5000 A/m. Jmenuje se B50 a jeho jednotkou je Tesla.
Hustota magnetického toku souvisí se společnou strukturou, nečistotami, vnitřním napětím a dalšími faktory plechu z křemíkové oceli. Hustota magnetického toku přímo ovlivňuje energetickou účinnost motorů, transformátorů a dalších elektrických zařízení. Čím vyšší je hustota magnetického toku, tím větší je magnetický tok procházející jednotkovou plochou a tím lepší je energetická účinnost. Proto čím vyšší je hustota magnetického toku plechu z křemíkové oceli, tím lépe. Specifikace obvykle vyžadují pouze minimální hodnotu hustoty magnetického toku.
3.Tvrdost
Tvrdost je jednou z kvalitativních charakteristik plechů z křemíkové oceli. Když moderní automatické děrovací stroje děrují plechy, jsou požadavky na tvrdost přísnější. Když je tvrdost příliš nízká, neprospívá to operaci podávání automatického děrovacího stroje. Zároveň je snadné vytvářet příliš dlouhé otřepy a prodlužovat dobu montáže. časové obtíže. Aby byly splněny výše uvedené požadavky, musí být tvrdost plechu z křemíkové oceli vyšší než určitá hodnota tvrdosti. Například tvrdost plechu z křemíkové oceli 50AI300 obvykle není menší než hodnota tvrdosti HR30T 47. Tvrdost plechů z křemíkové oceli se zvyšuje se zvyšující se jakostí. Obecně platí, že čím více obsahu křemíku je přidáno do plechů z vysoce kvalitní křemíkové oceli, účinek zpevnění slitiny v pevném roztoku zvyšuje tvrdost.
4. Rovinnost
Rovinnost je důležitou charakteristikou kvality plechů z křemíkové oceli. Dobrá rovinnost je výhodná pro zpracování fólie a montážní práce. Rovinnost přímo a úzce souvisí s technologií válcování a žíhání. Zlepšení technologie a procesů válcování žíhání je prospěšné pro rovinnost. Pokud je například použit kontinuální proces žíhání, je rovinnost lepší než proces vsádkového žíhání.
5. Rovnoměrnost tloušťky
Rovnoměrnost tloušťky je velmi důležitou charakteristikou kvality plechů z křemíkové oceli. Pokud je rovnoměrnost tloušťky špatná, rozdíl tloušťky mezi středem a okrajem ocelového plechu je příliš velký nebo se tloušťka ocelového plechu po délce ocelového plechu příliš liší, ovlivní to tloušťku sestaveného jádra. . Různé tloušťky jádra mají velké rozdíly ve vlastnostech magnetické permeability, které přímo ovlivňují charakteristiky motorů a transformátorů. Proto čím menší je změna tloušťky plechů z křemíkové oceli, tím lépe. Rovnoměrnost tloušťky ocelových plechů úzce souvisí s technologií a procesy válcování za tepla a za studena. Změny tloušťky ocelových plechů lze snížit pouze zlepšením schopností technologie válcování.
6. Nátěrový film
Potahová fólie je velmi důležitým kvalitním artiklem pro plechy z křemíkové oceli. Povrch plechu z křemíkové oceli je chemicky potažen a je k němu připevněn tenký film, který může zajistit izolaci, ochranu proti korozi a funkce mazání. Izolace snižuje ztráty vířivými proudy mezi plechy jádra z křemíkové oceli; odolnost proti korozi zabraňuje rezivění ocelových plechů během zpracování a skladování; mazivost zlepšuje výkon děrování plechů z křemíkové oceli a prodlužuje životnost formy.
7. Vlastnosti zpracování filmu
Děrovatelnost je jednou z nejdůležitějších kvalitativních charakteristik plechů z křemíkové oceli. Dobré děrovací vlastnosti prodlužují životnost formy a snižují otřepy děrovaných plechů. Děrovatelnost přímo souvisí s typem povlaku a tvrdostí plechu z křemíkové oceli. Organické povlaky mají lepší děrovací vlastnosti a nově vyvinuté typy povlaků se používají hlavně ke zlepšení děrovacích vlastností plechů z křemíkové oceli. Kromě toho, pokud je tvrdost ocelového plechu příliš nízká, způsobí vážné otřepy, které neprospívají děrování; ale pokud je tvrdost příliš vysoká, životnost formy se sníží; proto musí být tvrdost plechu z křemíkové oceli řízena ve vhodném rozsahu.
Čas odeslání: 19. března 2024