V procesu tepelného zpracování je deset běžně používaných metod zhášení, včetně jediného média (voda, olej, vzduch) zhášení; duální médium zhášení; Martensite tříděné zhášení; Martensiteová metoda zhášení pod bodem MS; Metoda bainitu izotermální zhášení; metoda složeného zhášení; Metoda izotermálního zhášení; metoda zpožděného chlazení zhášení; zhášení metody samoprostoru; Metoda zhášení postřiku atd.
1. Jednotlivé médium (voda, olej, vzduch) zhášení
Jednorázové (voda, olej, vzduch) zhášení: obrobku, která byla zahřívána na teplotu zhášení, je uhasit do zhášejícího média, aby jej úplně ochladil. Toto je nejjednodušší metoda zhášení a často se používá pro obrobky s uhlíkovou ocelí a slitinovou ocelí s jednoduchými tvary. Médium zhášení je vybíráno podle koeficientu přenosu tepla, tvrditelnosti, velikosti, tvaru atd.
2. Dvojitý střední zhášení
Dual-Medium zhášení: Obrobka zahřívaná na teplotu zhášení je nejprve ochlazeno tak, aby se blížilo k MS bodu v zhášejícím médiu se silnou chladicí kapacitou, a poté se přenesou do pomalu chlazeného média, aby se ochladila na pokojovou teplotu, aby se dosáhlo různých rozsahů teploty chladicího chlazení a má relativně ideální rychlostí chlazení. Tato metoda se často používá pro díly s komplexními tvary nebo velkými obrobky vyrobenými z vysoce uhlíkové oceli a oceli z slitiny. Často se také používají oceli uhlíkových nástrojů. Mezi běžně používaná chladicí média patří vodní olej, vodní nitrát, vodní vzduch a olej. Jako střední chladicí médium se obecně používá voda a jako pomalé chladicí médium se používá olej nebo vzduch. Vzduch se zřídka používá.
3. Martensite tříděné zhášení
Martensitic graded quenching: the steel is austenitized, and then immersed in a liquid medium (salt bath or alkali bath) with a temperature slightly higher or slightly lower than the upper Martensite point of the steel, and maintained for an appropriate time until the inner and outer surfaces of the steel parts After the layers reach the medium temperature, they are taken out for air cooling, and the supercooled austenite is slowly transformed into martensite during the Proces zhášení. Obecně se používá pro malé obrobky se složitými tvary a přísnými požadavky na deformaci. Tato metoda se také běžně používá pro zhášení vysokorychlostních ocelových a vysoce slavných ocelových nástrojů a plísní.
4. Metoda zhášení martenzitu pod bodem MS
Metoda zhášení martenzitu pod bodem MS: Když je teplota lázně nižší než MS oceli a vyšší než MF, obrobku se ve vaně ochladí rychleji a stejné výsledky jako odstupňované zhášení lze stále získat, když je velikost větší. Často se používá pro větší ocelové obrobky s nízkou zoufalost.
5. Metoda bainitu izotermální zhášení
Metoda izotermálního zhášení bainitu: Obrobku je uhasit do vany s nižší bainitovou teplotou oceli a izotermální, takže dojde k nižší transformaci bainitu a obecně se uchovává ve vaně po dobu 30 až 60 minut. Proces austemperingu bainitu má tři hlavní kroky: ① Austenitizující léčba; ② Postavitizující ošetření chlazení; ③ Bainite isotermální léčba; Běžně se používají v slitinových ocelích, malých částech s vysokou uhlíkovou ocelí a odlitky z tažného železa.
6. Metoda složeného zhášení
Metoda zhášení sloučeniny: Nejprve zhaskněte obrobku pod MS, abyste získali martenzitu s objemovým zlomkem 10% až 30%, a poté izotermu v dolní zóně bainitu, aby se získaly struktury martenzitu a bainitu pro větší obrobky průřezu. Běžně se používá obrobky oceli z letiny.
7. Metoda předchůdce a izotermální zhášení
Metoda před chlazením izotermálního zhášení: Také se nazývá izotermální zhášení zahřívání, části jsou nejprve ochlazeny ve vaně s nižší teplotou (větší než MS) a poté přeneseny do lázně s vyšší teplotou, aby způsobily, že austenit podstoupí izotermální transformaci. Je vhodný pro ocelové díly se špatnou zoufalost nebo velkými obrobky, které musí být austempered.
8. Zpožděná metoda chlazení a zhášení
Zpožděná metoda zhášení chlazení: Části jsou nejprve předem chlazeny ve vzduchu, horké vodě nebo solné lázni na teplotu mírně vyšší než AR3 nebo AR1 a poté se provádí jednorázové zhášení. Často se používá pro díly s komplexními tvary a široce měnící se tloušťky v různých částech a vyžadující malou deformaci.
9. Metoda zhášení a samopokojování
Metoda zhášení a samopokojování: Celý obrobku, která má být zpracována, se zahřívá, ale během zhášení je pouze část, která je třeba ztuhnout (obvykle pracovní část), ponořena do kapaliny a ochlazení. Když zmizí barva ohně bezpodlažené části, okamžitě ji vezměte do vzduchu. Proces středního chlazení. Metoda zhášení a samopokojování používá teplo z jádra, které není zcela ochlazeno, aby se přenesl na povrch, aby zmírnil povrch. Nástroje, které se běžně používají k odolání dopadů, jako jsou sekáče, údery, kladiva atd.
10. Metoda zhášení spreje
Metoda zhášení spreje: metoda zhášení, ve které se na obrobku nastříká voda. Tok vody může být velký nebo malý, v závislosti na požadované hloubce zhášení. Metoda zhášení spreje netvoří parní film na povrchu obrobku, čímž zajišťuje hlubší ztuženou vrstvu než zhášení vody. Používá se hlavně pro místní zhášení povrchu.
Čas příspěvku: APR-08-2024