Výrobce oceli

15 let zkušeností s výrobou
Ocel

Tři kategorie tepelného zpracování kovů

Procesy tepelného zpracování kovů lze zhruba rozdělit do tří kategorií: celkové tepelné zpracování, povrchové tepelné zpracování a chemické tepelné zpracování. V závislosti na topném médiu, teplotě ohřevu a způsobu chlazení lze každou kategorii rozdělit do několika různých procesů tepelného zpracování. Pomocí různých procesů tepelného zpracování může stejný kov získat různé struktury, a tím mít různé vlastnosti. Ocel je nejrozšířenějším kovem v průmyslu a mikrostruktura oceli je také nejsložitější, takže existuje mnoho typů procesů tepelného zpracování oceli.

Celkové tepelné zpracování je proces tepelného zpracování kovu, který ohřívá obrobek jako celek a poté jej ochlazuje vhodnou rychlostí, aby se změnily jeho celkové mechanické vlastnosti. Celkové tepelné zpracování oceli obecně zahrnuje čtyři základní procesy: žíhání, normalizaci, kalení a popouštění.

1.Žíhání

Žíhání je zahřátí obrobku na vhodnou teplotu, přijmout různé doby výdrže podle materiálu a velikosti obrobku a poté jej pomalu ochlazovat. Účelem je, aby vnitřní struktura kovu dosáhla nebo se přiblížila rovnovážnému stavu, nebo aby se uvolnilo vnitřní napětí vzniklé v předchozím procesu. Získejte dobrý výkon procesu a výkon služby nebo připravte strukturu pro další kalení.

2. Normalizace

Normalizace neboli normalizace znamená zahřátí obrobku na vhodnou teplotu a poté jej ochladit na vzduchu. Účinek normalizace je podobný jako při žíhání, až na to, že získaná struktura je jemnější. Často se používá ke zlepšení řezného výkonu materiálů a někdy se používá ke splnění určitých požadavků. Ne vysoké díly jako konečné tepelné zpracování.

3. Kalení

Kalení znamená zahřátí a údržbu obrobku a poté jej rychle zchladit v kalícím médiu, jako je voda, olej nebo jiné roztoky anorganických solí, organické vodné roztoky.

4. Temperování

Po kalení ocel ztvrdne, ale zároveň zkřehne. Aby se snížila křehkost ocelových dílů, kalené ocelové díly se udržují při vhodné teplotě nad pokojovou teplotou a pod 650 °C po dlouhou dobu a poté se ochladí. Tento proces se nazývá temperování. Žíhání, normalizace, kalení a temperování jsou „čtyři ohně“ v celkovém tepelném zpracování. Kalení a popouštění spolu úzce souvisí a často se používají společně a jsou nepostradatelné.

„Four Fires“ vyvinuly různé procesy tepelného zpracování s různými teplotami ohřevu a metodami chlazení. Za účelem získání určité pevnosti a houževnatosti se proces kombinace kalení a vysokoteplotního popouštění nazývá kalení a popouštění. Poté, co jsou některé slitiny zchlazeny za vzniku přesyceného pevného roztoku, jsou udržovány při pokojové teplotě nebo mírně vyšší teplotě po delší dobu, aby se zlepšila tvrdost, pevnost nebo elektromagnetické vlastnosti slitiny. Tento proces tepelného zpracování se nazývá ošetření stárnutím.

Metoda účinné a těsné kombinace tlakového zpracování deformace a tepelného zpracování pro získání dobré pevnosti a houževnatosti obrobku se nazývá deformační tepelné zpracování; tepelné zpracování prováděné v podtlakové atmosféře nebo vakuu se nazývá vakuové tepelné zpracování, které nejen umožňuje Obrobek nebude oxidován ani oduhličován a povrch ošetřeného obrobku bude udržován hladký a čistý, což zlepšuje výkon obrobku. Může být také chemicky tepelně ošetřen penetračním činidlem.

V současné době, s rostoucí vyspělostí laserové a plazmové technologie, se tyto dvě technologie používají k nanášení vrstvy dalších otěruvzdorných, korozivzdorných nebo tepelně odolných povlaků na povrch běžných ocelových obrobků za účelem změny povrchových vlastností obrobku. originální obrobek. Tato nová technika se nazývá povrchová úprava.


Čas odeslání: 31. března 2024