Procesy tepla kovového tepla mohou být zhruba rozděleny do tří kategorií: celkové tepelné zpracování, povrchové tepelné zpracování a chemické tepelné zpracování. V závislosti na zahřívacím médiu, teplotě zahřívání a metodě chlazení lze každou kategorii rozdělit do několika různých procesů tepelného zpracování. Pomocí různých procesů tepelného zpracování může stejný kov získat různé struktury, a proto má různé vlastnosti. Ocel je nejrozšířenější kov v průmyslu a mikrostruktura oceli je také nejsložitější, takže existuje mnoho typů procesů tepelného zpracování oceli.
Celkové tepelné zpracování je proces tepla kovového tepla, který zahřívá obrobku jako celek a poté jej ochladí vhodnou rychlostí, aby změnil své celkové mechanické vlastnosti. Celkové tepelné zpracování oceli obecně zahrnuje čtyři základní procesy: žíhání, normalizace, zhášení a temperování.
1.annealing
Žíhání je zahřát obrobku na vhodnou teplotu, přijmout různé doby držení podle velikosti materiálu a obrobku a poté jej pomalu ochladit. Účelem je učinit vnitřní strukturu dosahu kovu nebo se přiblížit k rovnovážnému stavu nebo uvolnit vnitřní napětí generované v předchozím procesu. Získejte dobrý výkon procesu a výkonnost služeb nebo připravte strukturu pro další zhášení.
2.Normalizace
Normalizace nebo normalizace je zahřívat obrobku na vhodnou teplotu a poté jej ochladit ve vzduchu. Účinek normalizace je podobný účinku žíhání, s výjimkou toho, že získaná struktura je jemnější. Často se používá ke zlepšení řezné výkonnosti materiálů a někdy se používá k splnění určitých požadavků. Ne vysoké části jako konečné tepelné zpracování.
3.quenching
Zhášení je zahřívat a udržovat obrobku a poté jej rychle ochladit v zhášejícím médiu, jako je voda, olej nebo jiné roztoky anorganické soli, organické vodné roztoky.
4.Tempering
Po zhášení se ocel stává tvrdým, ale zároveň se stane křehkým. Aby se snížila křehkost ocelových částí, jsou uhasené ocelové díly udržovány při vhodné teplotě nad teplotou místnosti a pod 650 ° C po dlouhou dobu a poté se ochladí. Tento proces se nazývá temperování. Žíhání, normalizace, zhášení a temperování jsou „čtyři ohně“ v celkovém tepelném zpracování. Mezi nimi jsou zhášení a temperování úzce příbuzné a často se používají společně a jsou nezbytné.
„Čtyři požáry“ se vyvinuly různé procesy tepelného zpracování s různými teplotami zahřívání a metodami chlazení. Aby bylo možné získat určitou sílu a houževnatost, proces kombinace zhášení a vysokoteplotního temperování nazývá zhášení a temperování. Poté, co jsou některé slitiny ukončeny tak, aby vytvořily supersatovaný pevný roztok, jsou udržovány při pokojové teplotě nebo o mírně vyšší teplotě po delší dobu, aby se zlepšila tvrdost, sílu nebo elektromagnetické vlastnosti slitiny. Tento proces tepelného zpracování se nazývá ošetření stárnutí.
Způsob účinné a úzce kombinující deformace zpracování tlaku a tepelného zpracování, aby se získala dobrá pevnost a houževnatost obrobku, se nazývá deformační tepelné zpracování; Tepelné zpracování prováděné v atmosféře nebo vakuu v negativním tlaku se nazývá vakuové tepelné zpracování, které nejen umožňuje obrobku, nebude oxidován nebo dekarburizován, a povrch ošetřeného obrobku bude udržován hladký a čistý, což zlepší výkon obrobku. Může být také chemicky tepelně ošetřen pronikavým činidlem.
V současné době, se zvyšující se zralostí technologie laseru a plazmy, se tyto dvě technologie používají k aplikaci vrstvy jiných opotřebovaných, odolných proti korozi nebo odolných proti teplu na povrchu obyčejných ocelových obrobků pro změnu povrchových vlastností původního obrobku. Tato nová technika se nazývá modifikace povrchu.
Čas příspěvku: Mar-31-2024