Výrobce oceli

15 let zkušeností s výrobou
Ocel

Svařovaná vs bezešvá trubka z nerezové oceli

Trubky z nerezové oceli jsou jedním z nejuniverzálnějších materiálů ze slitin kovů používaných při výrobě a výrobě. Dva běžné typy trubek jsou bezešvé a svařované. Rozhodování mezi svařovanými a bezešvými trubkami závisí především na aplikačních požadavcích produktu. Při výběru mezi těmito dvěma mějte na paměti, že za prvé musí být potrubí v souladu se specifikacemi vašeho projektu a za druhé musí splňovat podmínky, pro které bude potrubí nakonec použito.
Jindalai Steel Group je předním výrobcem a vývozcem trubek/trub z nerezové oceli.

1. Výroba
Výroba bezešvých trubek
Znalost tohoto rozlišení může také pomoci při určování, které potrubí je pro danou aplikaci nejlepší, svařované nebo bezešvé. Způsob výroby svařovaných a bezešvých trubek je patrný již z jejich názvu. Bezešvé trubky jsou definovány – nemají svařovaný šev. Trubka se vyrábí procesem vytlačování, kdy je trubka tažena z masivního bloku z nerezové oceli a vytlačována do duté formy. Sochory se nejprve zahřejí a poté zformují do podlouhlých kruhových forem, které se vyhloubí v děrovacím mlýnu. Za tepla se formy protahují trnem a prodlužují se. Proces frézování na trnu zvětšuje délku formy dvacetkrát, aby se vytvořil tvar bezešvé trubky. Trubky se dále tvarují poutáním, procesem válcování za studena nebo tažením za studena.
Výroba svařovaných trubek
Svařovaná trubka z nerezové oceli se vyrábí válcováním pásů nebo plechů z nerezové oceli do tvaru trubky a následným podélným svařováním švu. Svařované trubky lze provádět buď tvářením za tepla, nebo tvářením za studena. Z těchto dvou má tváření za studena za následek hladší povrchovou úpravu a užší tolerance. Každá metoda však vytváří trvanlivou, pevnou ocelovou trubku, která odolává korozi. Šev může být ponechán perlinkový nebo může být dále opracován metodou válcování za studena a kování. Svařovaná trubka může být také tažena podobně jako bezešvé trubky pro vytvoření jemnějšího svarového švu s lepší povrchovou úpravou a užšími tolerancemi.

2. Výběr mezi svařovanými a bezešvými trubkami
Volba svařovaných a bezešvých trubek má své výhody a nevýhody.

Bezešvé potrubí
Bezešvé trubky jsou podle definice zcela homogenní trubky, jejichž vlastnosti dávají bezešvým trubkám větší pevnost, vynikající odolnost proti korozi a schopnost odolávat vyššímu tlaku než trubky svařované. Díky tomu jsou vhodnější pro kritické aplikace v drsných prostředích, ale je to spojeno s cenou.

Výhody
• Silnější
• Vynikající odolnost proti korozi
• Vyšší tlaková odolnost

Aplikace
• Kontrolní vedení oleje a plynu
• Chemické vstřikovací linky
• Podmořské bezpečnostní ventily
• Svazky stop páry a tepla ze závodu na chemické zpracování
• Přenos kapalin a plynů

Svařované trubky
Svařované trubky jsou obecně levnější než bezešvé trubky díky jednoduššímu výrobnímu procesu při vytváření svařovaných trubek. Je také snadno dostupný, jako bezešvé trubky, v dlouhých nepřetržitých délkách. Standardní velikosti lze vyrábět s podobnými dodacími lhůtami pro svařované i bezešvé trubky. Náklady na bezproblémové potrubí lze kompenzovat menšími výrobními sériemi, pokud je požadováno menší množství. V opačném případě, přestože lze bezešvé trubky vlastní velikosti vyrábět a dodávat rychleji, je to nákladnější.

Výhody
• Nákladově efektivní
• Snadno dostupné v dlouhých délkách
• Rychlé dodací lhůty

Aplikace
• Architektonické aplikace
• Hypodermické jehly
• Automobilový průmysl
• Potravinářský a nápojový průmysl
• Námořní průmysl
• Farmaceutický průmysl

3. Náklady na svařované VS bezešvé trubky
Náklady na bezešvé a svařované trubky také souvisí s takovými vlastnostmi, jako je pevnost a odolnost. Snazší výrobní proces svařovaných trubek umožňuje vyrábět trubky o větším průměru s tenčími stěnami za méně peněz. Takové vlastnosti se obtížněji vyrábějí u bezešvých trubek. Na druhou stranu, těžké stěny lze snadněji dosáhnout pomocí bezešvých trubek. Bezešvé potrubí je často preferováno pro aplikace s tlustými stěnami, které vyžadují nebo mohou odolat vysokému tlaku nebo pracovat v extrémních prostředích.

My Jindalai máme zákazníky z Filipín, Thane, Mexika, Turecka, Pákistánu, Ománu, Izraele, Egypta, Arabů, Vietnamu, Myanmaru, Indie atd. Pošlete svůj dotaz a my vám rádi odborně poradíme.

HORKÁ LINKA:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774  

E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   WEB:www.jindalaisteel.com 

 


Čas odeslání: 19. prosince 2022