Výrobce oceli

15 let zkušeností s výrobou
Ocel

Svařované vs. bezešvé trubky z nerezové oceli

Trubky z nerezové oceli jsou jedním z nejuniverzálnějších kovových slitin používaných ve výrobě a zpracování. Dva běžné typy trubek jsou bezešvé a svařované. Rozhodnutí mezi svařovanými a bezešvými trubkami závisí především na požadavcích na použití produktu. Při výběru mezi těmito dvěma typy mějte na paměti, že trubka musí za prvé splňovat specifikace vašeho projektu a za druhé musí splňovat podmínky, pro které bude trubka nakonec použita.
Jindalai Steel Group je předním výrobcem a vývozcem trubek/potrubí z nerezové oceli.

1. Výroba
Výroba bezešvých trubek
Znalost tohoto rozdílu může také pomoci při určování, která trubka je pro danou aplikaci nejlepší, zda svařovaná, nebo bezešvá. Způsob výroby svařovaných a bezešvých trubek je zřejmý již z jejich názvů. Bezešvé trubky jsou takové, jaké jsou definovány – nemají svarový šev. Trubky se vyrábějí procesem extruze, při kterém se trubka táhne z plného nerezového ingotu a protlačuje se do dutého tvaru. Ingoty se nejprve zahřejí a poté se z nich vytvarují podlouhlé kruhové formy, které se vydlabávají v děrovacím válci. Za horka se formy protahují trnem a prodlužují. Proces frézování trnem zvětšuje délku formy dvacetkrát, čímž se vytvoří tvar bezešvé trubky. Trubky se dále tvarují pouličním tažením, válcováním za studena nebo tažením za studena.
Výroba svařovaných trubek
Svařovaná trubka z nerezové oceli se vyrábí válcováním pásů nebo plechů z nerezové oceli do tvaru trubky a následným podélným svařováním švu. Svařované trubky lze vyrobit buď tvářením za tepla, nebo tvářením za studena. Z těchto dvou metod tváření za studena vede k hladším povrchům a menším tolerancím. Každá z těchto metod však vytváří odolnou a pevnou ocelovou trubku, která odolává korozi. Spoj může být ponechán s housenkami nebo může být dále opracován válcováním za studena a kováním. Svařovaná trubka může být také tažena podobně jako bezešvé trubky, čímž se dosáhne jemnějšího svaru s lepší povrchovou úpravou a menšími tolerancemi.

2. Výběr mezi svařovanými a bezešvými trubkami
Výběr svařovaných a bezešvých trubek má své výhody i nevýhody.

Bezešvé trubky
Bezešvé trubky jsou podle definice zcela homogenní trubky, jejichž vlastnosti jim dávají větší pevnost, vynikající odolnost proti korozi a schopnost odolávat vyššímu tlaku než svařované trubky. Díky tomu jsou vhodnější pro kritické aplikace v náročných prostředích, ale s sebou nese i svou cenu.

Výhody
• Silnější
• Vynikající odolnost proti korozi
• Vyšší odolnost proti tlaku

Aplikace
• Řídicí potrubí pro ropu a plyn
• Chemické vstřikovací linky
• Pojistné ventily pod hladinou moře
• Svazky páry a tepelných doprovodných zařízení pro chemické zpracování
• Přenos kapalin a plynů

Svařované trubky
Svařované trubky jsou obecně levnější než bezešvé trubky díky jednoduššímu výrobnímu procesu při jejich výrobě. Jsou také snadno dostupné, stejně jako bezešvé trubky, v dlouhých souvislých délkách. Standardní velikosti lze vyrábět s podobnými dodacími lhůtami pro svařované i bezešvé trubky. Náklady na bezešvé trubky lze kompenzovat menšími výrobními sériemi, pokud je potřeba menší množství. V opačném případě, i když lze bezešvé trubky na zakázku vyrobit a dodat rychleji, jsou dražší.

Výhody
• Cenově výhodné
• Snadno dostupné v dlouhých délkách
• Rychlé dodací lhůty

Aplikace
• Architektonické aplikace
• Injekční jehly
• Automobilový průmysl
• Potravinářský a nápojářský průmysl
• Námořní průmysl
• Farmaceutický průmysl

3. Náklady na svařované vs. bezešvé trubky
Náklady na bezešvé a svařované trubky souvisí také s vlastnostmi, jako je pevnost a trvanlivost. Díky jednoduššímu výrobnímu procesu svařovaných trubek lze vyrobit trubky s větším průměrem a tenčími stěnami za nižší cenu. Takové vlastnosti je u bezešvých trubek obtížnější dosáhnout. Na druhou stranu, silných stěn lze s bezešvými trubkami snáze dosáhnout. Bezešvé trubky jsou často upřednostňovány pro aplikace s silnostěnnými trubkami, které vyžadují nebo mohou odolat vysokému tlaku nebo fungovat v extrémních prostředích.

V Jindalai máme zákazníky z Filipín, Thane, Mexika, Turecka, Pákistánu, Ománu, Izraele, Egypta, arabských zemí, Vietnamu, Myanmaru, Indie atd. Zašlete nám svůj dotaz a my vám rádi profesionálně poradíme.

HORKÁ LINKA:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774  

E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   WEBOVÉ STRÁNKY:www.jindalaisteel.com 

 


Čas zveřejnění: 19. prosince 2022