Přehled kruhové tyče z pružinové oceli
Kruhová tyč z pružinové oceli je vhodná pro širokou škálu pružinových aplikací včetně plochých pružin, spojek, nožů, ostří, pilových kotoučů, zemědělských nástrojů, pil na řezání dřeva, podložek, nožů, čepelí, podložek, podložek, zednických nástrojů. Při tepelném zpracování EN42 se teploty, včetně rychlosti ohřevu, ochlazování a namáčení atd., budou lišit v důsledku faktorů, jako je tvar a velikost každé součásti. Další úvahy během procesu tepelného zpracování zahrnují typ pece, kalící médium a zařízení pro přenos obrobku. Úplné pokyny k tepelnému zpracování pružinových ocelí vám poskytne váš poskytovatel tepelného zpracování.
Pružinové oceli stejné jakosti
GB | ISO | ASTM | UNS | JIS | RÁMUS | BS |
65 | Typ DC | 1064 | G10650 | SWRH67A SWRH67B SUP2 | C67 CK67 | 080A67 060A67 |
70 | Typ DC | 1070 | G10700 | SWRH72A SWRH72B SWRS72B | CK75 | 070A72 060A72 |
85 | Typ DC | 1084 1085 | G10840 G10850 | SUP3 | CK85 | 060A86 080A86 |
65Mn | Typ DC | 1566 C1065 | G15660 | -- | 65Mn4 | 080A67 |
55Si2Mn | 56SiCr7 | 9255 | H92600 | SUP6 SUP7 | 55Si7 | 251H60 250A53 |
55Si2MnB | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
55SiMnVB | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
60Si2Mn | 61SiCr7 | 9260 | H92600 | SUP6 | -- | 251H60 |
60Si2Mn | 6 7 | -- | G92600 | SUP7 | 60Si7 60SiMn5 | 250A58 250A61 |
60Si2MnA | 61SiCr7 7 | 9260H | H92600 | SUP6 SUP7 | 60SiCr7 | 251H60 |
60Si2CrA | 55SiCr63 | -- | -- | SWOSC-V | 60SiCr7 67SiCr5 | 685H57 |
60Si2CrVA | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
55CrMnA | 55Cr3 8 | 5155 | H51550 G51550 | SUP9 | 55Cr3 | 525A58 527A60 |
60CrMnA | 55Cr3 8 | 5160 | H51600 G51600 | SUP9A SUP11A | 55Cr3 | 527H60 527A60 |
60CrMnMoA | 60CrMo33 12 | 4161 | G41610 H41610 | SUP13 | 51CrMoV4 | 705H60 805A60 |
50CrVA | 51CrV4 13 | 6150 H51500 | G61500 | SUP10 | 50CrV4 | 735A51 |
60CrMnBA | 60CrB3 10 | 51B60 | H51601 G51601 | SUP11A | 58CrMnB4 | -- |
30W4Cr2VA | -- | -- | -- | -- | 30WCrV17.9 | -- |
Mechanické Vlastnosti Pružinové Ocelové Tyče
Třída oceli | Pevnost v tahu Rm (Mpa) | Mez kluzu Rp0,2 (Mpa) | Tažnost A5 (%) | Poměr zmenšení plochy C (%) |
65 | 980 min | 785 min | 9 min | 35 min |
70 | 1030 min | 835 min | 8 min | 30 min |
85 | 1130 min | 980 min | 6 min | 30 min |
65Mn | 980 min | 785 min | 8 min | 30 min |
60Si2Mn | 1275 min | 1180 min | 5 min | 25 min |
50CrVA | 1275 min | 1130 min | 10 min | 40 min |
55 SiCrA | 1450-1750 | 1300 min | 6 min | 25 min |
60Si2CrA | 1765 min | 1570 min | 6 min | 20 min |
Udržujeme zásoby a dodáváme kruhové tyče a tyče z pružinové oceli z uhlíkové oceli
Chemické Složení (%) Pružinové Ocelové Tyče
Třída oceli | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | B | Cu | Mo | V |
55 | 0,52-0,60 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,035 max | 0,035 max | 0,25 max | 0,30 max | / | 0,25 max | / | / |
65 | 0,62-0,70 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,035 max | 0,035 max | 0,25 max | 0,25 max | / | 0,25 max | / | / |
70 | 0,62-0,75 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,035 max | 0,035 max | 0,25 max | 0,25 max | / | 0,25 max | / | / |
75 | 0,72-0,80 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,035 max | 0,035 max | 0,25 max | 0,30 max | / | 0,25 max | / | / |
85 | 0,95-1,04 | 0,40 max | 0,35 max | 0,025 max | 0,025 max | / | / | / | / | / | / |
65Mn | 0,62-0,70 | 0,90-1,20 | 0,17-0,37 | 0,035 max | 0,035 max | 0,25 max | 0,25 max | / | 0,25 max | / | / |
60Si2Mn | 0,56-0,64 | 0,70-1,00 | 1,50-2,00 | 0,035 max | 0,035 max | 0,35 max | 0,25 max | / | 0,25 max | / | / |
50CrVA | 0,46-0,54 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,025 max | 0,025 max | 0,80-1,10 | 0,35 max | / | 0,25 max | / | 0,10-0,20 |
55 SiCrA | 0,51-0,59 | 0,50-0,80 | 1,20-1,60 | 0,025 max | 0,025 max | 0,50-0,80 | 0,35 max | / | 0,25 max | / | / |
60Si2CrA | 0,56-0,64 | 0,40-0,70 | 1,40-1,80 | 0,025 max | 0,025 max | 0,70-1,00 | 0,35 max | / | 0,25 max | / | / |
Tepelné Zpracování Pružinové Ocelové Tyče
Třída oceli | Teplota kalení (°C) ( | Média | Teplota temperování (°C) |
65 | 840 | olej | 500 |
70 | 830 | olej | 480 |
85 | 820 | olej | 480 |
65Mn | 830 | olej | 540 |
60Si2Mn | 870 | olej | 480 |
50CrVA | 850 | olej | 500 |
55 SiCrA | 860 | olej | 450 |
60Si2CrA | 870 | olej | 420 |