POTRUBÍ TŘÍDY B API 5L

Stručný popis:

Název: Potrubí API 5L třídy B

API 5L je nejoblíbenější norma pro potrubí vyvinutá Americkým ropným institutem. Zároveň jsou ISO3183 a GB/T 9711 mezinárodní normou a čínskou normou pro potrubí samostatně. Můžeme vyrábět potrubí podle všech tří uvedených norem.

Typ výroby: SMLS, ERW, LSAW, SSAW/HSAW

Vnější průměry: 1/2” – 60”

Tloušťka: SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80 až SCH 160

Délka: 5 – 12 metrů

Úroveň specifikace produktu: PSL1, PSL2, Sour Services

Konce: Hladké, Zkosené

Nátěry: FBE, 3PE/3LPE, černý nátěr, lak

Pošlete nám e-mail WhatsApp Amy@jindalaisteel.com

Detaily produktu

Štítky produktů

Klasifikace podle výrobní metody

● Bezešvé
● Svařované

Klasifikace podle metody svařování

● ERW
● PILA
● SSAW

Rozsah velikostí

Typ	OD	Tloušťka
BEZŠEVNÉ	Ø33,4–323,9 mm (1–12 palců)	4,5–55 mm
ERW	Ø21,3–609,6 mm (1/2–24 palce)	8–50 mm
PILA	Ø457,2–1422,4 mm (16–56 palců)	8–50 mm
SSAW	Ø219,1–3500 mm (8–137,8 palce)	6–25,4 mm

Ekvivalentní známky

Norma	Stupeň
API 5L	A25	Skupina A	GrB	X42	X46	X52	X56	60	65	70
GB/T 9711 ISO 3183	L175	L210	L245	L290	L320	L360	L390	L415	L450	L485

Chemické složení

Chemické složení trubky PSL 1 s t ≤ 0,984"

Třída oceli	Hmotnostní podíl, % na základě tepelné a produktové analýzy a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	max b	max b	maximum	maximum	maximum	maximum	maximum
Bezešvé potrubí
A	0,22	0,9	0,3	0,3	–	–	–
B	0,28	1.2	0,3	0,3	CD	CD	d
X42	0,28	1.3	0,3	0,3	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 e	0,3	0,3	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 e	0,3	0,3	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 e	0,3	0,3	f	f	f
Svařované potrubí
A	0,22	0,9	0,3	0,3	–	–	–
B	0,26	1.2	0,3	0,3	CD	CD	d
X42	0,26	1.3	0,3	0,3	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,3	0,3	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 e	0,3	0,3	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,3	0,3	f	f	f
X70	0,26e	1,65 e	0,3	0,3	f	f	f

A. Cu< = 0,50 % Ni; < 0,50 %; Cr < 0,50 %; a Mo ≤ 0,15 %,
b. Pro každé snížení o 0,01 % pod stanovenou maximální koncentraci uhlíku je přípustné zvýšení o 0,05 % nad stanovenou maximální koncentraci Mn, a to maximálně o 1,65 % pro jakosti ≥ L245 nebo B, ale ≤ L360 nebo X52; maximálně o 1,75 % pro jakosti > L360 nebo X52, ale < L485 nebo X70; a maximálně o 2,00 % pro jakost L485 nebo X70.
c. Není-li dohodnuto jinak, NB + V ≤ 0,06 %,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %,
e. Není-li dohodnuto jinak,
f. Pokud není dohodnuto jinak, NB + V = Ti ≤ 0,15 %,
g. Záměrné přidávání B není povoleno a zbytkové množství B ≤ 0,001 %

Chemické složení trubky PSL 2 s t ≤ 0,984

Třída oceli	Hmotnostní podíl, % na základě tepelné a produktové analýzy										Uhlíkový ekvivalent
	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti	Ostatní	CE IIW	CE PCM
	max b	maximum	max b	maximum	maximum	maximum	maximum	maximum	Ostatní	maximum	maximum
Bezešvé potrubí
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10 stupně	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X60N	0,24F	0,45 stupně Celsia	1,40 stupně	0,025	0,015	0,10 stupně	0,05F	0,04 f	g, h, l	Jak bylo dohodnuto
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1,5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45 stupně Celsia	1,5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18 stupně	0,45 stupně Celsia	1,70 stupně	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18 stupně	0,45 stupně Celsia	1,70 stupně	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18 stupně	0,45 stupně Celsia	1,80 stupně	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18 stupně	0,45 stupně Celsia	1,90 stupňů	0,025	0,015	g	g	g	i,j	Jak bylo dohodnuto
X90Q	0,16 stupně	0,45 stupně Celsia	1,9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Jak bylo dohodnuto
X100Q	0,16 stupně	0,45 stupně Celsia	1,9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Jak bylo dohodnuto
Svařovaná trubka
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45 stupně Celsia	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12 f	0,45 stupně Celsia	1,60 stopy	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12 f	0,45 stupně Celsia	1,60 stopy	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12 f	0,45 stupně Celsia	1,70 stupně	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12 f	0,45 stupně Celsia	1,85 stupně	0,025	0,015	g	g	g	i,j	0,043 stupně	0,25
X90M	0,1	0,55 stupně Celsia	2,10 stupňů	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
X100M	0,1	0,55 stupně Celsia	2,10 stupňů	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25

a. SMLS t>0,787", limity CE musí být dohodnuté. Limity CEIIW platí, pokud C > 0,12 %, a limity CEPcm platí, pokud C ≤ 0,12 %.
b. Pro každé snížení o 0,01 % pod specifikované maximum pro C je přípustné zvýšení o 0,05 % nad specifikované maximum pro Mn, a to maximálně o 1,65 % pro jakosti ≥ L245 nebo B, ale ≤ L360 nebo X52; maximálně o 1,75 % pro jakosti > L360 nebo X52, ale < L485 nebo X70; maximálně o 2,00 % pro jakosti ≥ L485 nebo X70, ale ≤ L555 nebo X80; a maximálně o 2,20 % pro jakosti > L555 nebo X80.
c. Pokud není dohodnuto jinak, Nb = V ≤ 0,06 %,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %,
E. Pokud není dohodnuto jinak, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % a Mo ≤ 0,15 %,
f. Není-li dohodnuto jinak,
g. Není-li dohodnuto jinak, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %,
h. Pokud není dohodnuto jinak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % a MO ≤ 0,50 %,
i. Pokud není dohodnuto jinak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % a MO ≤ 0,50 %,
j. B ≤ 0,004 %,
k. Pokud není dohodnuto jinak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % a MO ≤ 0,80 %,
l. Pro všechny třídy trubek PSL 2 s výjimkou těch, u kterých je uvedena poznámka pod čarou j, platí následující. Není-li dohodnuto jinak, není povoleno žádné úmyslné přidání B a zbytkové B ≤ 0,001 %.

Mechanické vlastnosti API 5l

Požadavky na výsledky tahových zkoušek pro trubky PSL 1

Třída potrubí	Mez kluzu a	Pevnost v tahu	Prodloužení	Pevnost v tahu b
Třída potrubí	Rt0,5 PSI Min	Min. PSI Rm	(v 2 palcích Af % min)	Min. PSI Rm
A	30 500	48 600	c	48 600
B	35 500	60 200	c	60 200
X42	42 100	60 200	c	60 200
X46	46 400	63 100	c	63 100
X52	52 200	66 700	c	66 700
X56	56 600	71 100	c	71 100
X60	60 200	75 400	c	75 400
X65	65 300	77 500	c	77 500
X70	70 300	82 700	c	82 700
a. Pro střední třídu musí být rozdíl mezi stanovenou minimální pevností v tahu a stanovenou minimální mezí kluzu pro těleso trubky stejný jako pro nejbližší vyšší třídu.
b. Pro mezistupně musí být stanovená minimální pevnost v tahu pro svarový šev stejná, jako je stanoveno pro těleso s použitím poznámky pod čarou a.
c. Specifikované minimální prodloužení Af, vyjádřené v procentech a zaokrouhlené na nejbližší procento, se určí pomocí následující rovnice:

Kde C je 1 940 pro výpočet s použitím jednotek Si a 625 000 pro výpočet s použitím jednotek USC.
Axc je použitelná plocha průřezu zkušebního tělesa pro tahovou zkoušku, vyjádřená v milimetrech čtverečních (čtverečních palcích), a to následovně
– Pro zkušební tělesa s kruhovým průřezem, 130 mm² (0,20 palce²) pro zkušební tělesa o průměru 12,7 mm (0,500 palce) a 8,9 mm (0,350 palce); a 65 mm² (0,10 palce²) pro zkušební tělesa o průměru 6,4 mm (0,250 palce).
– U zkušebních těles s plným průřezem, menší z hodnot a) 485 mm2 (0,75 in2) a b) plocha průřezu zkušebního tělesa, odvozená s použitím specifikovaného vnějšího průměru a specifikované tloušťky stěny trubky, zaokrouhlená na nejbližších 10 mm2 (0,10 in2)
– U zkušebních vzorků s pásovou konstrukcí, menší z hodnot a) 485 mm2 (0,75 in2) a b) plocha průřezu zkušebního vzorku, odvozená s použitím specifikované šířky zkušebního vzorku a specifikované tloušťky stěny trubky, zaokrouhlená na nejbližších 10 mm2 (0,10 in2)
U je specifikovaná minimální pevnost v tahu, vyjádřená v megapascalech (librách na čtvereční palec)

Požadavky na výsledky tahových zkoušek pro trubky PSL 2

Třída potrubí	Mez kluzu a		Pevnost v tahu		Poměr a,c	Prodloužení	Pevnost v tahu d
	Rt0,5 PSI Min		Min. PSI Rm		R10,5IRm	(ve 2 palcích)	Rm (psi)
	Minimální	Maximum	Minimální	Maximum	Maximum	Minimální	Minimální
BR, BN, BQ, BM	35 500	65 300	60 200	95 000	0,93	f	60 200
X42, X42R, X2Q, X42M	42 100	71 800	60 200	95 000	0,93	f	60 200
X46N, X46Q, X46M	46 400	76 100	63 100	95 000	0,93	f	63 100
X52N, X52Q, X52M	52 200	76 900	66 700	110 200	0,93	f	66 700
X56N, X56Q, X56M	56 600	79 000	71 100	110 200	0,93	f	71 100
X60N, X60Q, S60M	60 200	81 900	75 400	110 200	0,93	f	75 400
X65Q, X65M	65 300	87 000	77 600	110 200	0,93	f	76 600
X70Q, X65M	70 300	92 100	82 700	110 200	0,93	f	82 700
X80Q, X80M	80, 0,500	102 300	90 600	119 700	0,93	f	90 600
a. Pro mezistupeň jakosti viz úplná specifikace API5L.
b. pro jakosti > X90 viz úplná specifikace API5L.
c. Toto omezení platí pro koláče s D > 12,750 palce
d. U středních tříd musí být stanovená minimální pevnost v tahu pro svarový šev stejná jako hodnota stanovená pro tělo trubky pomocí patky a.
e. pro potrubí vyžadující podélné zkoušení musí být maximální mez kluzu ≤ 71 800 psi
f. Specifikované minimální prodloužení Af, vyjádřené v procentech a zaokrouhlené na nejbližší procento, se určí pomocí následující rovnice:

Kde C je 1 940 pro výpočet s použitím jednotek Si a 625 000 pro výpočet s použitím jednotek USC.
Axc je použitelná plocha průřezu zkušebního tělesa pro tahovou zkoušku, vyjádřená v milimetrech čtverečních (čtverečních palcích), a to následovně
– Pro zkušební tělesa s kruhovým průřezem, 130 mm² (0,20 palce²) pro zkušební tělesa o průměru 12,7 mm (0,500 palce) a 8,9 mm (0,350 palce); a 65 mm² (0,10 palce²) pro zkušební tělesa o průměru 6,4 mm (0,250 palce).
– U zkušebních těles s plným průřezem, menší z hodnot a) 485 mm2 (0,75 in2) a b) plocha průřezu zkušebního tělesa, odvozená s použitím specifikovaného vnějšího průměru a specifikované tloušťky stěny trubky, zaokrouhlená na nejbližších 10 mm2 (0,10 in2)
– U zkušebních vzorků s pásovou konstrukcí, menší z hodnot a) 485 mm2 (0,75 in2) a b) plocha průřezu zkušebního vzorku, odvozená s použitím specifikované šířky zkušebního vzorku a specifikované tloušťky stěny trubky, zaokrouhlená na nejbližších 10 mm2 (0,10 in2)
U je specifikovaná minimální pevnost v tahu, vyjádřená v megapascalech (librách na čtvereční palec
g. Nižší hodnoty pro R10,5IRm mohou být specifikovány dohodou.
h. pro jakosti > x90 viz úplná specifikace API5L.