Klasifikace podle výrobní metody
● Bezešvé
● Svařované
Klasifikace podle metody svařování
● ERW
● SAWL
● SSAW
Rozsah velikosti
Typ | OD | Tloušťka |
HLADKÉ | Ø33,4–323,9 mm (1–12 palců) | 4,5-55 mm |
ERW | Ø21,3-609,6 mm (1/2-24 palce) | 8-50 mm |
SAWL | Ø457,2-1422,4 mm (16-56 palců) | 8-50 mm |
SSAW | Ø219,1–3500 mm (8–137,8 palce) | 6-25,4 mm |
Ekvivalentní známky
Norma | Stupeň | |||||||||
API 5L | A25 | Gr A | GrB | X42 | X46 | X52 | X56 | 60 | 65 | 70 |
GB/T 9711 ISO 3183 | L175 | L210 | L245 | L290 | L320 | L360 | L390 | L415 | L450 | L485 |
Chemické složení
Chemické složení pro trubku PSL 1 s t ≤ 0,984"
Třída oceli | Hmotnostní zlomek, % na základě analýzy tepla a produktu a,g | |||||||
C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
max b | max b | max | max | max | max | max | ||
Bezešvé potrubí | ||||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0,3 | 0,3 | – | – | – | |
B | 0,28 | 1.2 | 0,3 | 0,3 | CD | CD | d | |
X42 | 0,28 | 1.3 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X46 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X52 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X56 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
Svařovaná trubka | ||||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0,3 | 0,3 | – | – | – | |
B | 0,26 | 1.2 | 0,3 | 0,3 | CD | CD | d | |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f |
A. Cu< = 0,50 % Ni; < 0,50 %; Cr < 0,50 %; a Mo ≤ 0,15 %,
b. Pro každé snížení o 0,01 % pod specifikovanou maximální koncentraci pro uhlík je přípustné zvýšení o 0,05 % nad stanovenou maximální koncentraci pro Mn, maximálně do 1,65 % pro třídy ≥ L245 nebo B, ale ≤ L360 nebo X52; až maximálně 1,75 % pro třídy > L360 nebo X52, ale < L485 nebo X70; a až do maximální výše 2,00 % pro třídu L485 nebo X70.,
C. Není-li dohodnuto jinak NB + V ≤ 0,06 %,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %,
E. Pokud není dohodnuto jinak.,
F. Není-li dohodnuto jinak, NB + V = Ti ≤ 0,15 %,
G. Není povoleno žádné záměrné přidávání B a zbytkový B ≤ 0,001 %
Chemické složení pro trubku PSL 2 s t ≤ 0,984
Třída oceli | Hmotnostní zlomek, % na základě analýzy tepla a produktu | Ekvivalent uhlíku | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Ostatní | CE IIW | CE Pcm | |
max b | max | max b | max | max | max | max | max | max | max | ||
Bezešvé potrubí | |||||||||||
BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g,h,l | Jak bylo dohodnuto | |
BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X56Q | 0,18 | 0,45f | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Jak bylo dohodnuto | |
X90Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Jak bylo dohodnuto | |
X100Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Jak bylo dohodnuto | |
Svařovaná trubka | |||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 |
X56M | 0,22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 |
X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 |
X90M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 |
X100M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 |
A. SMLS t>0,787", mezní hodnoty CE budou dohodnuty. Použily se mezní hodnoty CEIIW fi C > 0,12 % a meze CEPcm se použijí, pokud C ≤ 0,12 %,
b. Pro každé snížení o 0,01 % pod specifikované maximum pro C je přípustné zvýšení o 0,05 % nad specifikované maximum pro Mn, maximálně do 1,65 % pro třídy ≥ L245 nebo B, ale ≤ L360 nebo X52; až maximálně 1,75 % pro třídy > L360 nebo X52, ale < L485 nebo X70; až maximálně 2,00 % pro třídy ≥ L485 nebo X70, ale ≤ L555 nebo X80; a až do maximální výše 2,20 % pro třídy > L555 nebo X80.,
C. Není-li dohodnuto jinak, Nb = V ≤ 0,06 %,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %,
E. Pokud není dohodnuto jinak, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % a Mo ≤ 0,15 %,
F. Pokud není dohodnuto jinak,
G. Není-li dohodnuto jinak, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %,
h. Pokud není dohodnuto jinak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % a MO ≤ 0,50 %,
i. Pokud není dohodnuto jinak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % a MO ≤ 0,50 %,
j. B ≤ 0,004 %,
k. Pokud není dohodnuto jinak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % a MO ≤ 0,80 %,
l. Pro všechny třídy trubek PSL 2 s výjimkou tříd s poznámkami pod čarou j platí následující. Pokud není dohodnuto jinak, není povoleno žádné záměrné přidávání B a zbytkový B ≤ 0,001 %.
Mechanická vlastnost API 5l
Požadavky na výsledky tahových zkoušek pro potrubí PSL 1
Třída potrubí | Mez kluzu a | Pevnost v tahu a | Prodloužení | Pevnost v tahu b |
Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | (za 2 palce Af % min) | Rm PSI Min | |
A | 30 500 | 48 600 | c | 48 600 |
B | 35 500 | 60 200 | c | 60 200 |
X42 | 42 100 | 60 200 | c | 60 200 |
X46 | 46 400 | 63 100 | c | 63 100 |
X52 | 52 200 | 66 700 | c | 66 700 |
X56 | 56 600 | 71 100 | c | 71 100 |
X60 | 60 200 | 75 400 | c | 75 400 |
X65 | 65 300 | 77 500 | c | 77 500 |
X70 | 70 300 | 82 700 | c | 82 700 |
A. Pro střední jakost musí být rozdíl mezi specifikovanou minimální pevností v tahu a stanoveným minimálním průtažností pro tělo trubky takový, jaký je uveden pro nejbližší vyšší třídu. | ||||
b. Pro mezitřídy musí být specifikovaná minimální pevnost v tahu pro svar stejná, jaká je určena pro tělo pomocí poznámky pod čarou a. | ||||
C. Stanovené minimální prodloužení Af, vyjádřené v procentech a zaokrouhlené na nejbližší procento, se určí pomocí této rovnice: | ||||
Kde C je 1 940 pro výpočet pomocí jednotek Si a 625 000 pro výpočet s použitím jednotek USC | ||||
Axc je použitelná plocha průřezu zkušebního kusu v tahu, vyjádřená v milimetrech čtverečních (palcích čtverečních), takto | ||||
– Pro zkušební vzorky s kruhovým průřezem 130 mm2 (0,20 in2) pro zkušební vzorky o průměru 12,7 mm (0,500 palce) a 8,9 mm (0,350 palce); a 65 mm2 (0,10 in2) pro zkušební kusy o průměru 6,4 mm (0,250 palce). | ||||
– U zkušebních kusů s plným průřezem je menší z a) 485 mm2 (0,75 in2) ab) plocha průřezu zkušebního kusu, odvozená pomocí specifikovaného vnějšího průměru a specifikované tloušťky stěny trubky, zaokrouhlená na nejbližších 10 mm2 (0,10in2) | ||||
– U páskových zkušebních těles, menší z a) 485 mm2 (0,75 in2) ab) plochy průřezu zkušebního tělesa, odvozené pomocí specifikované šířky zkušebního tělesa a specifikované tloušťky stěny trubky, zaokrouhlené na nejbližších 10 mm2 (0,10in2) | ||||
U je specifikovaná minimální pevnost v tahu, vyjádřená v megapascalech (librách na čtvereční palec) |
Požadavky na výsledky tahových zkoušek pro potrubí PSL 2
Třída potrubí | Mez kluzu a | Pevnost v tahu a | Poměr a,c | Prodloužení | Pevnost v tahu d | ||
Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | R10,5IRm | (ve 2 palcích) | Rm (psi) | |||
Minimální | Maximum | Minimální | Maximum | Maximum | Minimální | Minimální | |
BR, BN, BQ, BM | 35 500 | 65 300 | 60 200 | 95 000 | 0,93 | f | 60 200 |
X42,X42R,X2Q,X42M | 42 100 | 71 800 | 60 200 | 95 000 | 0,93 | f | 60 200 |
X46N, X46Q, X46M | 46 400 | 76 100 | 63 100 | 95 000 | 0,93 | f | 63 100 |
X52N, X52Q, X52M | 52 200 | 76 900 | 66 700 | 110 200 | 0,93 | f | 66 700 |
X56N, X56Q, X56M | 56 600 | 79 000 | 71 100 | 110 200 | 0,93 | f | 71 100 |
X60N, X60Q, S60M | 60 200 | 81 900 | 75 400 | 110 200 | 0,93 | f | 75 400 |
X65Q, X65M | 65 300 | 87 000 | 77 600 | 110 200 | 0,93 | f | 76 600 |
X70Q, X65M | 70 300 | 92 100 | 82 700 | 110 200 | 0,93 | f | 82 700 |
X80Q, X80M | 80,500 | 102 300 | 90 600 | 119 700 | 0,93 | f | 90 600 |
A. Pro střední třídu viz úplná specifikace API5L. | |||||||
b. pro třídy > X90 viz úplná specifikace API5L. | |||||||
C. Tento limit platí pro koláče s D> 12 750 palců | |||||||
d. Pro mezitřídy musí být specifikovaná minimální pevnost v tahu pro svar stejnou hodnotou, jaká byla určena pro tělo trubky pomocí patky a. | |||||||
E. pro potrubí vyžadující podélné zkoušení musí být maximální mez kluzu ≤ 71 800 psi | |||||||
F. Stanovené minimální prodloužení Af, vyjádřené v procentech a zaokrouhlené na nejbližší procento, se určí pomocí této rovnice: | |||||||
Kde C je 1 940 pro výpočet pomocí jednotek Si a 625 000 pro výpočet s použitím jednotek USC | |||||||
Axc je použitelná plocha průřezu zkušebního kusu v tahu, vyjádřená v milimetrech čtverečních (palcích čtverečních), takto | |||||||
– Pro zkušební vzorky s kruhovým průřezem 130 mm2 (0,20 in2) pro zkušební vzorky o průměru 12,7 mm (0,500 palce) a 8,9 mm (0,350 palce); a 65 mm2 (0,10 in2) pro zkušební kusy o průměru 6,4 mm (0,250 palce). | |||||||
– U zkušebních kusů s plným průřezem je menší z a) 485 mm2 (0,75 in2) ab) plocha průřezu zkušebního kusu, odvozená pomocí specifikovaného vnějšího průměru a specifikované tloušťky stěny trubky, zaokrouhlená na nejbližších 10 mm2 (0,10in2) | |||||||
– U páskových zkušebních těles, menší z a) 485 mm2 (0,75 in2) ab) plochy průřezu zkušebního tělesa, odvozené pomocí specifikované šířky zkušebního tělesa a specifikované tloušťky stěny trubky, zaokrouhlené na nejbližších 10 mm2 (0,10in2) | |||||||
U je specifikovaná minimální pevnost v tahu, vyjádřená v megapascalech (libra na čtvereční palec | |||||||
G. Nižší hodnoty pro R10,5IRm mohou být specifikovány dohodou | |||||||
h. pro stupně > x90 viz úplná specifikace API5L. |
Aplikace
Potrubí se používá pro přepravu vody, ropy a plynu pro ropný a plynárenský průmysl.
JINDALAI STEEL poskytuje kvalifikované bezešvé a svařované potrubní trubky podle normy API 5L, ISO 3183 a GB/T 9711.