Typ 1:Postavení pokovování (nebo konverze)
Posunutí je proces změny povrchu substrátu zakrytím tenkými vrstvami jiného kovu, jako je zink, nikl, chrom nebo kadmium.
Posunutí může zlepšit trvanlivost, povrchové tření, odolnost proti korozi a estetický vzhled komponenty. Provozovací zařízení však nemusí být ideální pro eradikaci nedokonalostí povrchu kovů. Existují dva hlavní typy pokovování:
Typ 2:Elektroplatování
Tento proces pokovování zahrnuje ponoření komponenty do lázně obsahující kovové ionty pro povlak. Přímý proud se poté doručí do kovu, ukládá ionty na kov a vytváří novou vrstvu přes povrchy.
Typ 3:Bez elektronového pokovování
Tento proces používá žádnou elektřinu, protože se jedná o autokatalytické pokovování, které nevyžaduje žádnou externí výkon. Místo toho je kovová složka ponořena do roztoků mědi nebo niklu k zahájení procesu, který rozbije kovové ionty a tvoří chemickou vazbu.
Typ 4:Eloxování
Elektrochemický postup, který přispívá k vytvoření dlouhodobého, atraktivního a koroziosového anodického oxidu. Tento povrch je aplikován namočením kovu do kyselé elektrolytové lázně před průchodem elektrického proudu přes médium. Hliník slouží jako anoda s katodou umístěnou v elodizační nádrži.
Kyslíkové ionty uvolňované směsí elektrolytu s atomy hliníku za vzniku anodického oxidu na povrchu obrového obsahu. Eloxování je proto vysoce kontrolovanou oxidací kovového substrátu. Nejčastěji se používá k dokončení hliníkových částí, ale je také účinný na nevolných kovech, jako je hořčík a titan.
Typ 5:Kovové broušení
Broušené stroje používají výrobci k vyhlazení kovových povrchů s použitím abraziv. Je to jedna z konečných fází v procesu obrábění a pomáhá snižovat drsnost povrchu ponechané na kovu z předchozích procesů.
K dispozici je mnoho brusných strojů, z nichž každá poskytuje různé stupně hladkosti. Povrchové brusky jsou nejčastěji používané stroje, ale je k dispozici také mnohem více specializovaných brusky, jako jsou blanchardské brusky a mlýnky na středy.
Typ 6:Leštění/leštění
Při leštění kovu se abrazivní materiály používají ke snížení drsnosti povrchu kovové slitiny po jejím obrobě. Tyto abrazivní prášky se používají ve spojení s plstěnými nebo koženými koly na leštění a kovových povrchů.
Kromě snižování drsnosti povrchu může leštění zlepšit vzhled části - ale to je pouze jeden účel leštění. V některých průmyslových odvětvích se leštění používá k vytváření hygienických plavidel a komponent.
Typ 7:Elektropolizace
Proces elektropoření je inverzí procesu elektroplatování. Elektropolizace odstraňuje kovové ionty z povrchu kovových složek spíše než je ukládá. Před použitím elektrického proudu je substrát ponořen do elektrolytové lázně. Substrát je transformován do anody, přičemž z ní vytékají ionty, aby se eliminovaly nedostatky, rez, nečistoty atd. Výsledkem je, že povrch je leštěný a hladký, bez hrudků nebo povrchových zbytků.
Typ 8:Malování
Potahování je široký termín, který zahrnuje různé podkategorie povrchových povrchů. Nejběžnější a nejméně nákladnou volbou je používat komerční barvy. Některé barvy mohou přidat barvu do kovového produktu, aby byl vizuálně přitažlivější. Ostatní se také používají k zabránění korozi.
Typ 9:Práškový povlak
Možnost je také potah prášku, moderní druh malby. Pomocí elektrostatického náboje připojí částice prášku k kovovým částem. Před ošetřením tepelným nebo ultrafialovým paprskem se práškové částice rovnoměrně zakrývají povrch materiálu. Tento postup je rychlý a efektivní pro malování kovových předmětů, jako jsou rámy kol, automobilové díly a obecná výroba.
Typ 10:Tryskání
Abrazivní tryskání se běžně používá pro produkty, které vyžadují konzistentní matnou texturu. Jedná se o nízkonákladovou metodu pro kombinaci čištění a dokončení povrchu do jediné operace.
Během procesu tryskajícího se rozkládá vysokotlaký abrazivní průtok kovový povrch, aby modifikoval texturu, odstranil zbytky a vytvořil hladký povrch. Může být také použit pro přípravu povrchu, pokovování a povlaku pro prodloužení života kovových předmětů.
Typ 11:Kartáčování
Kartáčování je podobnou operací jako leštění, vytváří rovnoměrnou strukturu povrchu a vyhlazuje exteriér části. Proces používá abrazivní pásy a nástroje k předávání směrové povrchu zrna na povrch.
Výsledky se mohou lišit v závislosti na tom, jak je technika aplikována výrobcem. Například pohyb štětce nebo pásu v jednom směru by mohl pomoci při vytváření mírně zaoblených okrajů na povrchu.
Doporučuje se pouze pro použití na materiálech odolných proti korozi, jako je nerezová ocel, hliník a mosaz.
Jindalai je přední kovová skupina v Číně, můžeme dodat všechny kovové povrchové úpravy na základě vašich potřeb a poskytnout nejvhodnější řešení pro váš projekt.
Kontaktujte nás hned!
Tel/WeChat: +86 18864971774 WhatsApp:https://wa.me/8618864971774E-mail:jindalaisteel@gmail.comWeb:www.jindalalaisteel.com.
Čas příspěvku: květen-12-2023