Typ 1:Pokovování (nebo konverzní) povlaky
Pokovování je proces změny povrchu substrátu jeho pokrytím tenkými vrstvami jiného kovu, jako je zinek, nikl, chrom nebo kadmium.
Pokovování může zlepšit trvanlivost, povrchové tření, odolnost proti korozi a estetický vzhled součásti.Zařízení pro pokovování však nemusí být ideální pro odstranění nedokonalostí kovového povrchu.Existují dva hlavní typy pokovování:
Typ 2:Galvanické pokovování
Tento proces pokovování zahrnuje ponoření součásti do lázně obsahující kovové ionty pro potažení.Stejnosměrný proud je pak dodáván do kovu, ukládá ionty na kov a vytváří novou vrstvu na povrchu.
Typ 3:Bezproudové pokovování
Tento proces nepoužívá žádnou elektřinu, protože se jedná o autokatalytické pokovování, které nevyžaduje žádné externí napájení.Místo toho je kovová složka ponořena do roztoků mědi nebo niklu, aby se zahájil proces, který rozbije kovové ionty a vytvoří chemickou vazbu.
Typ 4:Eloxování
Elektrochemický postup, který přispívá k vytvoření dlouhotrvajícího, atraktivního a korozi odolného anodického oxidu.Tato úprava se aplikuje namáčením kovu v kyselé elektrolytické lázni před průchodem elektrického proudu médiem.Hliník slouží jako anoda s katodou umístěnou v anodizační nádrži.
Kyslíkové ionty uvolněné elektrolytem se mísí s atomy hliníku za vzniku anodického oxidu na povrchu obrobku.Eloxování je tedy vysoce řízená oxidace kovového substrátu.Nejčastěji se používá k povrchové úpravě hliníkových dílů, ale je účinný i na neželezné kovy, jako je hořčík a titan.
Typ 5:Broušení kovů
Brusky výrobci používají k vyhlazení kovových povrchů s použitím brusiva.Je to jedna z konečných fází procesu obrábění a pomáhá snižovat drsnost povrchu, která zůstala na kovu z předchozích procesů.
Existuje mnoho brusek, z nichž každá poskytuje různé stupně hladkosti.Plošné brusky jsou nejběžněji používané stroje, ale existuje mnoho dalších speciálních brusek, jako jsou brusky Blanchard a bezhroté brusky.
Typ 6:Leštění/leštění
Při leštění kovů se abrazivní materiály používají ke snížení drsnosti povrchu kovové slitiny po jejím opracování.Tyto abrazivní prášky se používají ve spojení s plstěnými nebo koženými kotouči k leštění a leštění kovových povrchů.
Kromě snížení drsnosti povrchu může leštění zlepšit vzhled součásti – ale to je pouze jeden účel leštění.V určitých průmyslových odvětvích se leštění používá k vytvoření hygienických nádob a součástí.
Typ 7:Elektroleštění
Proces elektrolytického leštění je opakem procesu elektrolytického pokovování.Elektrolytické leštění odstraňuje kovové ionty z povrchu kovových součástí spíše než je ukládá.Před aplikací elektrického proudu se substrát ponoří do elektrolytické lázně.Substrát se přemění na anodu, z ní proudí ionty, aby se odstranily vady, rez, nečistoty a tak dále.Výsledkem je, že povrch je leštěný a hladký, bez hrudek nebo povrchových nečistot.
Typ 8:Malování
Nátěr je široký pojem, který zahrnuje různé podkategorie povrchových úprav.Nejběžnější a nejlevnější volbou je použití komerčních barev.Některé barvy mohou přidat barvu kovovému výrobku, aby byl vizuálně přitažlivější.Jiné se také používají, aby se zabránilo korozi.
Typ 9:Práškové lakování
Možností je také práškové lakování, moderní druh lakování.Pomocí elektrostatického náboje přichytí částice prášku na kovové části.Před ošetřením teplem nebo ultrafialovými paprsky práškové částice rovnoměrně pokrývají povrch materiálu.Tento postup je rychlý a účinný pro lakování kovových předmětů, jako jsou rámy jízdních kol, automobilové díly a obecné výrobky.
Typ 10:Odstřelování
Abrazivní tryskání se běžně používá u produktů, které vyžadují konzistentní matnou texturu.Jedná se o nízkonákladovou metodu pro spojení povrchového čištění a konečné úpravy do jediné operace.
Během procesu tryskání stříká vysokotlaký proud abraziva kovový povrch, aby se upravila struktura, odstranily nečistoty a vytvořil hladký povrch.Může být také použit pro přípravu povrchu, pokovování a nátěry pro prodloužení životnosti kovových předmětů.
Typ 11:Kartáčování
Kartáčování je podobná operace jako leštění, vytváří jednotnou povrchovou strukturu a vyhlazuje vnější povrch součásti.Tento proces využívá brusné pásy a nástroje, které dodávají povrchu směrovou zrnitost.
Výsledky se mohou lišit v závislosti na způsobu použití techniky výrobcem.Pohyb štětcem nebo pásem například jedním směrem může pomoci při vytváření mírně zaoblených hran na povrchu.
Doporučuje se pouze pro použití na korozi odolné materiály, jako je nerezová ocel, hliník a mosaz.
JINDALAI je přední kovová skupina v Číně, můžeme dodat všechny kovové povrchové úpravy na základě vašich potřeb, poskytnout nejvhodnější řešení pro váš projekt.
Kontaktujte nás nyní!
TEL/WECHAT: +86 18864971774 WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774E-mailem:jindalaisteel@gmail.comWebová stránka:www.jindalaisteel.com.
Čas odeslání: 12. května 2023