Mosaz je binární slitina mědi a zinku, která se vyrábí po tisíciletí a je ceněna pro svou zpracovatelnost, tvrdost, odolnost proti korozi a atraktivní vzhled.

Společnost Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. nabízí širokou škálu mosazných výrobků ve velikostech a množstvích, aby splnila potřeby jakéhokoli projektu.
1. Vlastnosti
● Typ slitiny: Binární
● Obsah: Měď a zinek
● Hustota: 8,3–8,7 g/cm3
● Bod tání: 900–940 °C
● Tvrdost dle Mohse: 3–4
2. Charakteristiky
Přesné vlastnosti různých mosazí závisí na složení mosazné slitiny, zejména na poměru mědi a zinku. Obecně jsou však všechny mosazi ceněny pro svou obrobitelnost neboli snadnost, s jakou lze kov tvarovat do požadovaných tvarů a forem při zachování vysoké pevnosti.
I když existují rozdíly mezi mosazemi s vysokým a nízkým obsahem zinku, všechny mosazi jsou považovány za tvárné a tvárné (mosazi s nízkým obsahem zinku více). Díky nízkému bodu tání lze mosaz také relativně snadno odlévat. Pro odlévání se však obvykle dává přednost vysokému obsahu zinku.
Mosaz s nižším obsahem zinku lze snadno tvářet za studena, svařovat a pájet natvrdo. Vysoký obsah mědi také umožňuje kovu vytvořit na svém povrchu ochrannou oxidovou vrstvu (patinu), která chrání před další korozí, což je cenná vlastnost v aplikacích, které vystavují kov vlhkosti a povětrnostním vlivům.
Tento kov má dobrou tepelnou i elektrickou vodivost (jeho elektrická vodivost se může pohybovat od 23 % do 44 % vodivosti čisté mědi) a je odolný proti opotřebení a jiskrám. Stejně jako měď, i jeho bakteriostatické vlastnosti vedly k jeho použití v koupelnových armaturách a zdravotnických zařízeních.
Mosaz je považována za slitinu s nízkým třením a nemagnetickou, zatímco její akustické vlastnosti vedly k jejímu použití v mnoha dechových hudebních nástrojích. Umělci a architekti si cení estetických vlastností tohoto kovu, protože jej lze vyrobit v široké škále barev, od tmavě červené po zlatožlutou.
3. Aplikace
Díky cenným vlastnostem a relativní snadné výrobě se mosaz stala jednou z nejpoužívanějších slitin. Sestavení úplného seznamu všech aplikací mosazi by byl kolosální úkol, ale abychom získali představu o průmyslových odvětvích a typech výrobků, ve kterých se mosaz nachází, můžeme kategorizovat a shrnout některá konečná použití na základě použité jakosti mosazi:
● Automaticky řezaná mosaz (např. C38500 nebo mosaz 60/40):
● Matice, šrouby, závitové díly
● Terminály
● Trysky
● Kohoutky
● Vstřikovače
4. Historie
Slitiny mědi a zinku se v Číně vyráběly již v 5. století př. n. l. a ve střední Asii se široce používaly ve 2. a 3. století př. n. l. Tyto dekorativní kovové předměty lze však nejlépe označit jako „přírodní slitiny“, protože neexistují žádné důkazy o tom, že by jejich výrobci vědomě legovali měď a zinek. Je pravděpodobné, že slitiny byly naopak taveny z měděných rud bohatých na zinek, čímž vznikaly surové kovy podobné mosazi.
Řecké a římské dokumenty naznačují, že k úmyslné výrobě slitin podobných moderní mosazi s použitím mědi a rudy bohaté na oxid zinečnatý známé jako kalamin došlo kolem 1. století před naším letopočtem. Kalaminová mosaz se vyráběla cementačním procesem, při kterém se měď tavila v kelímku s mletou smithsonitovou (nebo kalaminovou) rudou.
Při vysokých teplotách se zinek přítomný v takové rudě odpaří a pronikne mědí, čímž vzniká relativně čistá mosaz s obsahem 17–30 % zinku. Tato metoda výroby mosazi se používala téměř 2000 let až do začátku 19. století. Nedlouho poté, co Římané objevili, jak mosaz vyrábět, se slitina začala používat k ražení mincí v oblastech dnešního Turecka. Toto se brzy rozšířilo po celé Římské říši.
5. Typy
„Mosaz“ je obecný termín, který označuje širokou škálu slitin mědi a zinku. Ve skutečnosti existuje více než 60 různých druhů mosazi specifikovaných normami EN (evropské normy). Tyto slitiny mohou mít širokou škálu různého složení v závislosti na vlastnostech požadovaných pro konkrétní aplikaci.
6. Produkce
Mosaz se nejčastěji vyrábí z měděného šrotu a zinkových ingotů. Měděný šrot se vybírá na základě jeho nečistot, protože pro výrobu přesného druhu mosazi požadované kvality jsou žádoucí určité další prvky.
Protože zinek začíná vřít a odpařovat se při teplotě 907 °C, což je pod bodem tání mědi 1083 °C, musí se měď nejprve roztavit. Po roztavení se zinek přidává v poměru vhodném pro jakost vyráběné mosazi. I když se stále počítá s určitou tolerancí ztráty zinku odpařováním.
V tomto okamžiku se do směsi přidávají jakékoli další kovy, jako je olovo, hliník, křemík nebo arsen, za účelem vytvoření požadované slitiny. Jakmile je roztavená slitina připravena, nalije se do forem, kde tuhne do velkých desek nebo sochorů. Sochory – nejčastěji z alfa-beta mosazi – lze přímo zpracovat na dráty, trubky a trubice pomocí horkého protlačování, které zahrnuje protlačování zahřátého kovu skrz formu, nebo kování za tepla.
Pokud se sochory neprotlačují nebo nekují, znovu se ohřívají a vedou ocelovými válci (proces známý jako válcování za tepla). Výsledkem jsou bramy o tloušťce menší než půl palce (<13 mm). Po ochlazení se mosaz vede frézkou neboli skalperem, který z kovu odřeže tenkou vrstvu, aby se odstranily povrchové vady odlitků a oxid.
V plynné atmosféře, aby se zabránilo oxidaci, se slitina zahřívá a znovu válcuje, což je proces známý jako žíhání, než se znovu válcuje za nižších teplot (válcování za studena) na plechy o tloušťce přibližně 2,5 mm. Proces válcování za studena deformuje vnitřní strukturu zrn mosazi, což vede k mnohem pevnějšímu a tvrdšímu kovu. Tento krok lze opakovat, dokud není dosaženo požadované tloušťky nebo tvrdosti.
Nakonec se plechy rozřezají a stříhají, aby se dosáhlo požadované šířky a délky. Všechny plechy, lité, kované a extrudované mosazné materiály, se chemicky omyjí, obvykle v kyselině chlorovodíkové a sírové, aby se odstranily černé povlaky oxidu mědi a zašlý nátěr.
Jindalai nabízí mosazné plechy a svitky o tloušťce od 0,05 do 50 mm a to v žíhaném, čtvrttvrdém, polotvrdém a plně tvrdém stavu. K dispozici jsou i jiné stavy a slitiny. Zašlete nám svou poptávku a rádi vám profesionálně poradíme.
HORKÁ LINKA:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBOVÉ STRÁNKY:www.jindalaisteel.com
Čas zveřejnění: 19. prosince 2022