Mosaz je binární slitina složená z mědi a zinku, která byla vyráběna po tisíciletí a je oceňována pro svou pracovní schopnost, tvrdou ness, korozivní a atraktivní vzhled.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. nabízí řadu mosazných produktů ve velikostech a množství, aby vyhovovaly potřebám jakéhokoli projektu.
1. Vlastnosti
● Typ slitiny: binární
● Obsah: měď a zinek
● Hustota: 8.3-8,7 g/cm3
● Bod tání: 1652-1724 ° F (900-940 ° C)
● Mohova tvrdost: 3-4
2. charakteristiky
Přesné vlastnosti různých mosaz závisí na složení mosazné slitiny, zejména na poměru mědi-zinku. Obecně jsou však všechny mosazi oceněny pro jejich machinabilitu nebo snadnost, s jakou může být kov vytvořen do požadovaných tvarů a forem při zachování vysoké síly.
I když existují rozdíly mezi mosazi s vysokým a nízkým obsahem zinku, všechny mosazi se považují za malleableandductil (nízký zinek mosazi více). Díky nízkému bodu tání může být mosaz také relativně snadno obsazena. Pro aplikace obsazení je však obvykle preferován vysoký obsah zinku.
Mosaz s nižším obsahem zinku lze snadno zpracovat, svařované a pájené. Vysoký obsah mědi také umožňuje kovu vytvořit vrstvu ochranného oxidu (patina) na svém povrchu, který chrání proti další korozi, což je cenná vlastnost v aplikacích, které vystavují kov vlhkosti a zvětrávání.
Kov má jak dobrou arenektrickou vodivost tepla (jeho elektrická vodivost může být od 23% do 44% čisté mědi), a je odolný proti opotřebení a jiskření. Stejně jako měď, její bakteriostatické vlastnosti vedly k jeho použití v koupelnových příslušenstvích a zdravotnických zařízeních.
Mosaz je považován za nízkou tření a nemagnetickou slitinu, zatímco její akustické vlastnosti vedly k jeho použití v mnoha hudebních nástrojích „mosazné“. Umělci a architekti si váží kovových estetických vlastností, protože to lze vyrobit v celé řadě barev, od tmavě červené po zlatou žlutou.
3. aplikace
Hlavní vlastnosti Brass a relativní snadnost výroby z něj udělaly jednu z nejpoužívanějších slitin. Shromáždění úplného seznamu všech mosazných aplikací by bylo kolosálním úkolem, ale získat představu o průmyslových odvětvích a typech produktů, ve kterých je mosaz nalezena, můžeme kategorizovat a shrnout některé konečné uživatele na základě stupně použité mosazné:
● Snížení mosazi zdarma (např. C38500 nebo 60/40 mosaz):
● Matice, šrouby, závitové díly
● Terminály
● Jets
● Taps
● Injektory
4. historie
Slitiny mědi a zinku byly vyráběny již v 5. století před naším letopočtem v Číně a ve střední Asii byly široce používány 2. a 3. století před naším letopočtem. Tyto dekorativní kusy kovů však lze nejlépe označovat jako „přírodní slitiny“, protože neexistuje žádný důkaz, že jejich producenti vědomě letounovali měď a zinek. Místo toho je pravděpodobné, že slitiny byly taveny z měděných rud bohatých na zinky a produkovaly surové mosazné kovy.
Řecké a římské dokumenty naznačují, že úmyslná produkce slitin podobných moderní mosazi, s použitím měděné rudy bohaté na oxid zinečnatý, se objevila kolem 1. století před naším letopočtem.
Při vysokých teplotách se zink přítomný v takové rudě mění na páru a prostupuje měď, čímž produkuje relativně čistou mosazi s 17-30% obsahem zinku. Tato metoda výroby mosazů byla používána téměř 2000 let až do počátku 19. století. Nedlouho poté, co Římané zjistili, jak produkovat mosazi, byla slitina používána pro ražbu v oblastech moderního Turecka. To se brzy rozšířilo po celé římské říši.
5. Typy
„Mosaz“ je obecný termín, který odkazuje na širokou škálu slitin mědi-zinku. Ve skutečnosti existuje více než 60 různých typů mosazných standardů (evropské normy). Tyto slitiny mohou mít širokou škálu různých kompozic v závislosti na vlastnostech potřebných pro konkrétní aplikaci.
6. Produkce
Mosaz se nejčastěji vyrábí z měděného šrotu a zinku. Měď šrotu je vybrán na základě jeho nečistot, protože jsou požadovány určité další prvky, aby se vytvořila přesná stupeň požadované mosazi.
Protože zinkový začíná vařit a odpařovat se při 1665 ° F (907 ° C), pod bodem tání mědi 1981 ° F (1083 ° C), musí být nejprve roztavena. Po roztavení se zinku přidá v poměru vhodném pro produkci mosazi. Zatímco nějaký příspěvek je stále poskytnut pro ztrátu zinku pro odpařování.
V tomto okamžiku se do směsi přidávají jakékoli další další kovy, jako je olovo, hliník, křemík nebo arsen, aby se vytvořila požadovaná slitina. Jakmile je roztavená slitina připravena, nalije se do forem, kde ztuhne do velkých desek nebo sochorů. Blety - nejčastěji z mosazi Alpha -Beta - lze přímo zpracovat do vodičů, potrubí a zkumavek přes vytlačování horké, což zahrnuje tlačení vyhřívaného kovu skrz matrici nebo horké kování.
Pokud nejsou extrudovány nebo kované, sochory se pak znovu zahřívají a krmí ocelovými válci (proces známý jako válcování tepl). Výsledkem jsou desky s tloušťkou menší než půl palce (<13 mm). Po ochlazení se mosaz potom přivádí frézovacím strojem nebo skalperem, který odřízne tenkou vrstvu z kovu, aby se odstranily defekty a oxid povrchové odlévání.
Při atmosféře plynu, aby se zabránilo oxidaci, se slitina znovu zahřívá a válí, proces známý jako žíhání před jejím opětovným válcováním při chladnějších teplotách (chladicí válcování) na listy asi 0,1 "(2,5 mm), který se může opakovat, dokud se nebude opakovat, dokud se nebude opětovně vyvinout, až se má za tloušťku a tvrdě pochutnat.
Nakonec jsou listy řezany a střižné, aby se vytvořila požadovanou šířku a délku. Všechny listy, odlévání, kované a extrudované mosazné materiály dostávají chemickou lázni, obvykle vyrobenou z chlorochlorické a kyseliny sírové, aby se odstranily měřítko oxidu mědi a poškrábání.
Jindalai Inventory Brass Listy a cívky v tloušťce od 0,05 do 50 mm a v žíhaných, čtvrt tvrdých, napůl tvrdých a plně tvrdých tempy. K dispozici jsou také další potisky a slitiny. Zašlete svůj dotaz a my s vámi raději konzultujeme profesionálně.
HORKÁ LINKA:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774Whatsapp:https://wa.me/8618864971774
E-MAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Web:www.jindalalaisteel.com
Čas příspěvku: prosince-19-2022