Přečtěte si o vlastnostech a použití mosazného kovu

Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. nabízí různé mosazné výrobky ve velikostech a množstvích, aby vyhovovaly potřebám jakéhokoli projektu.
1. Vlastnosti
● Typ slitiny: Binární
● Obsah: měď a zinek
● Hustota: 8,3-8,7 g/cm3
● Bod tání: 1652-1724 °F (900-940 °C)
● Mohova tvrdost: 3-4

2. Charakteristika
Přesné vlastnosti různých mosazí závisí na složení slitiny mosazi, zejména na poměru mědi a zinku.Obecně jsou však všechny mosazi ceněny pro svou obrobitelnost nebo snadnost, s jakou lze kov tvarovat do požadovaných tvarů a forem při zachování vysoké pevnosti.

I když existují rozdíly mezi mosazi s vysokým a nízkým obsahem zinku, všechny mosazi jsou považovány za tvárné a tvárné (mosaz s nízkým obsahem zinku více).Vzhledem k nízkému bodu tání lze mosaz také poměrně snadno odlévat.Pro odlévací aplikace je však obvykle výhodný vysoký obsah zinku.

Mosaz s nižším obsahem zinku lze snadno opracovávat za studena, svařovat a pájet.Vysoký obsah mědi také umožňuje kovu vytvořit na svém povrchu ochrannou vrstvu oxidu (patinu), která chrání před další korozí, což je cenná vlastnost v aplikacích, které vystavují kov vlhkosti a povětrnostním vlivům.

Kov má dobrou tepelnou i elektrickou vodivost (jeho elektrická vodivost může být od 23 % do 44 % čisté mědi) a je odolný proti opotřebení a jiskrám.Stejně jako měď, její bakteriostatické vlastnosti vedly k jejímu použití v koupelnách a zdravotnických zařízeních.

Mosaz je považována za nemagnetickou slitinu s nízkým třením, zatímco její akustické vlastnosti vedly k jejímu použití v mnoha hudebních nástrojích „dechovky“.Umělci a architekti oceňují estetické vlastnosti kovu, protože jej lze vyrábět v řadě barev, od sytě červené až po zlatožlutou.

3. Aplikace
Cenné vlastnosti mosazi a relativní snadnost výroby z ní udělaly jednu z nejpoužívanějších slitin.Sestavit úplný seznam všech mosazných aplikací by byl kolosální úkol, ale abychom získali představu o průmyslových odvětvích a typech výrobků, ve kterých se mosaz vyskytuje, můžeme kategorizovat a shrnout některá konečná použití na základě jakosti použité mosazi:
● Volnořezná mosaz (např. C38500 nebo mosaz 60/40):
● Matice, šrouby, závitové díly
● Terminály
● Trysky
● Klepnutí
● Vstřikovače

4. Historie
Slitiny mědi a zinku se vyráběly již v 5. století před naším letopočtem v Číně a ve 2. a 3. století před naším letopočtem byly široce používány ve střední Asii.Tyto dekorativní kovové kusy však lze nejlépe označit jako „přírodní slitiny“, protože neexistuje žádný důkaz, že jejich výrobci vědomě legovali měď a zinek.Místo toho je pravděpodobné, že slitiny byly taveny z měděných rud bohatých na zinek a produkovaly surové kovy podobné mosazi.

Řecké a římské dokumenty naznačují, že k záměrné výrobě slitin podobných moderní mosazi, za použití mědi a rudy bohaté na oxid zinečnaté známé jako kalamin, došlo kolem 1. století před naším letopočtem. Kalaminová mosaz se vyráběla za použití cementačního procesu, kdy se měď tavila v kelímek s mletou smithsonitovou (nebo kalaminovou) rudou.

Při vysokých teplotách se zinek přítomný v takové rudě mění na páru a proniká mědí, čímž vzniká relativně čistá mosaz s obsahem 17-30 % zinku.Tento způsob výroby mosazi se používal téměř 2000 let až do počátku 19. století.Nedlouho poté, co Římané objevili, jak vyrábět mosaz, byla slitina používána pro ražení mincí v oblastech dnešního Turecka.To se brzy rozšířilo po celé římské říši.

5. Typy
„Mosaz“ je obecný termín, který označuje širokou škálu slitin mědi a zinku.Ve skutečnosti existuje více než 60 různých typů mosazi specifikovaných normami EN (European Norm).Tyto slitiny mohou mít širokou škálu různých složení v závislosti na vlastnostech požadovaných pro konkrétní aplikaci.

6. Výroba
Mosaz se vyrábí nejčastěji z měděného šrotu a zinkových ingotů.Šrot z mědi se vybírá na základě nečistot, protože jsou vyžadovány určité další prvky, aby se vyrobila přesná požadovaná mosaz.
Protože zinek začíná vřít a vypařovat se při 1665 °F (907 °C), pod bodem tání mědi 1981 °F (1083 °C), musí být měď nejprve roztavena.Po roztavení se přidá zinek v poměru vhodném pro jakost vyráběné mosazi.I když se stále počítá se ztrátou zinku odpařováním.

V tomto okamžiku se do směsi přidávají jakékoli další další kovy, jako je olovo, hliník, křemík nebo arsen, aby vznikla požadovaná slitina.Jakmile je roztavená slitina připravena, nalije se do forem, kde ztuhne do velkých desek nebo sochorů.Sochory - nejčastěji z mosazi alfa-beta - lze přímo zpracovávat na dráty, trubky a trubky pomocí vytlačování za tepla, které zahrnuje protlačování zahřátého kovu zápustkou nebo kování za tepla.

Pokud nejsou předvalky vytlačovány nebo kovány, jsou poté znovu ohřívány a vedeny přes ocelové válce (proces známý jako válcování za tepla).Výsledkem jsou desky o tloušťce menší než půl palce (<13 mm).Po ochlazení je mosaz vedena přes frézku nebo scalper, která odřízne tenkou vrstvu z kovu, aby se odstranily vady povrchového odlitku a oxid.

Pod atmosférou plynu, aby se zabránilo oxidaci, se slitina zahřívá a znovu válcuje, což je proces známý jako žíhání, než je znovu válcována při nižších teplotách (válcování za studena) na plechy o tloušťce asi 0,1" (2,5 mm). Proces válcování za studena se deformuje vnitřní struktura zrna mosazi, výsledkem je mnohem pevnější a tvrdší kov.Tento krok lze opakovat, dokud není dosaženo požadované tloušťky nebo tvrdosti.

Nakonec jsou plechy rozřezány a nastříhány, aby se vytvořila požadovaná šířka a délka.Všechny plechy, lité, kované a vytlačované mosazné materiály se podrobují chemické lázni, obvykle vyrobené z kyseliny chlorovodíkové a sírové, aby se odstranily černé okují a zakalení oxidu mědi.

Inventář mosazných plechů a svitků Jindalai v tloušťce od 0,05 do 50 mm a v žíhaném, čtvrttvrdém, polotvrdém a plně tvrdém temperování.K dispozici jsou také další temperování a slitiny.Zašlete svůj dotaz a my vám rádi odborně poradíme.

HORKÁ LINKA:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774  

E-MAILEM:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   WEBOVÁ STRÁNKA:www.jindalaisteel.com