Dokončovací proces ocelových potrubí je nepostradatelným a důležitým procesem k odstranění defektů v ocelových trubkách, dále zlepšit kvalitu ocelových potrubí a splňovat potřeby zvláštního použití produktů. Dokončení potrubí na trubku zahrnuje hlavně: narovnání ocelového potrubí, koncový řez (zkosení, dimenzování), měření na délku, měření, atd., Schéma, atd.) Procesy vážení, malování, tisku a balení. Některé speciální ocelové trubky také potřebují tryskání povrchových výstřelů, mechanické zpracování, léčbu proti korozi atd.
I) Defekty narovnání ocelového potrubí a jejich prevence
⒈ Účel narovnání ocelového potrubí:
① Eliminujte ohýbání (nesrovnání) produkované ocelovou trubkou během procesu válcování, přepravy, tepelného zpracování a chlazení
② Snižte oválitu ocelových trubek
⒉ Vady kvality způsobené ocelovou trubkou během procesu narovnání: související s modelem narovnání stroje, tvarem otvoru, nastavením otvorů a charakteristikami ocelové trubky.
⒊ Vady kvality v ocelovém potrubí narovnání: Ocelové trubky nejsou narovnány (ohyby koncových potrubí), prohloubené, čtvercové, prasklé, povrchové škrábance a odsazení atd.
ii) Broušení a řezání ocelových potrubí a jejich prevence a jejich prevence
⒈ Účel broušení povrchových vad ocelových trubek: odstranit povrchové defekty, které mohou existovat podle standardů ocelových potrubí, ale musí být uzemněna, aby se zlepšila kvalita povrchu ocelových trubek.
2. defekty způsobené povrchovým mletí ocelových trubek: Hlavním důvodem je to, že hloubka a tvar broušení po mletí překračují požadavky stanovené ve standardu, což způsobuje vnější průměr a tloušťku stěny ocelové trubky, aby překročila negativní odchylku nebo mělo nepravidelný tvar.
⒊ Broušení povrchu ocelového potrubí by mělo obecně splňovat následující požadavky:
① Po opravě povrchových vad ocelové trubky nemůže být tloušťka stěny opravené oblasti menší než negativní odchylka nominální tloušťky stěny ocelové trubky a vnější průměr opravené oblasti by měl splňovat požadavky vnějšího průměru ocelové trubky.
„Po povrchu ocelové potrubí je uzemnění, je nutné udržovat povrch země ocelové trubky jako hladký zakřivený povrch (nadměrný oblouk). Hloubka broušení: šířka: délka = 1: 6: 8
③ Při broušení ocelové trubky jako celku by na povrchu ocelové potrubí nemělo dojít k překročení nebo zjevné polygonální značky.
④ Broušení povrchu ocelové potrubí nesmí překročit počet uvedený ve standardu.
⒋ Mezi hlavní vady způsobené řezáním ocelového potrubí patří: koncová tvář ocelové potrubí není svislá, existují otřepy a smyčky a úhel zkosení je nesprávný atd.
⒌ Zlepšení přímost ocelové potrubí a snižování vejnitnosti ocelové potrubí je předpoklady pro zajištění kvality řezání ocelové trubky. U ocelových trubek s vysokým obsahem slitiny by se mělo být co nejvíce zabráněno řezání plamene, aby se snížil výskyt trhlin na koncové potrubí.
(iii) Defekty zpracování povrchu ocelového potrubí a jejich prevence
⒈ Zpracování povrchu ocelového potrubí zahrnuje hlavně: peening s povrchovým výstřelem, celkové mletí povrchu a mechanické zpracování.
⒉ Účel: Další zlepšení kvality povrchu a rozměrové přesnosti ocelových trubek.
⒊ Nástroje pro celkové mletí vnějšího povrchu ocelových trubek zahrnují hlavně: abrazivní pásy, broušení kol a nástroje pro broušení. Po celkovém broušení povrchu ocelové potrubí může být oxidová stupnice na povrchu ocelové potrubí zcela eliminována, může být povrch ocelové trubky vylepšen a povrch ocelové trubky lze také odstranit. Některé drobné vady, jako jsou malé praskliny, vlasové linie, jámy, škrábance, atd.
① Použijte abrazivní pás nebo broušení k úplnému rozdrcení povrchu ocelové trubky. Mezi hlavní vady kvality, které mohou výsledkem, patří: černá pokožka na povrchu ocelové trubky, nadměrná tloušťka stěny, ploché povrchy (polygony), jámy, popáleniny a značky opotřebení atd.
② Černá kůže na povrchu ocelové trubky je způsobena příliš malým mletí nebo jám na povrchu ocelové trubky. Zvýšení množství mletí může eliminovat černou pokožku na povrchu ocelového potrubí.
③ Tloušťka stěny ocelové potrubí je z tolerance, protože negativní odchylka tloušťky stěny samotného ocelového potrubí je příliš velká nebo je množství broušení příliš velké.
④ popáleniny na povrchu ocelové trubky jsou způsobeny hlavně nadměrným kontaktním napětím mezi brusným kotoučem a povrchem ocelové potrubí, množstvím mletí ocelové potrubí při jednom mletí a použitému broušení je příliš drsné.
⑤ Snižte množství mletí ocelového potrubí najednou. Pro drsné mletí ocelové potrubí použijte hrubý broušení a jemným broušením pro jemné broušení. To může nejen zabránit popáleninám povrchu na ocelové potrubí, ale také snížit značky opotřebení produkované na povrchu ocelové potrubí.
⒋ Shot Peening na povrchu ocelového potrubí
① Ocelový povrchový výstřel potrubí Peening je stříkat železný výstřel nebo křemenný pískový výstřel určité velikosti na povrchu ocelové trubky vysokou rychlostí, aby se srazil z oxidového měřítka na povrchu, aby se zlepšila hladkost povrchu ocelového potrubí.
② Velikost a tvrdost pískového výstřelu a rychlost vstřikování jsou důležitými faktory ovlivňujícími kvalitu výstřelu na povrchu ocelové trubky.
⒌ Obrácení povrchu ocelového potrubí
Určené ocelové trubky s vyššími vnitřními a vnějšími požadavky na kvalitu povrchu vyžadují mechanické zpracování.
② Rozměrová přesnost, kvalita povrchu a zakřivení obrobených potrubí je bezkonkurenčními trubkami nepřekonatelnými.
Stručně řečeno, proces dokončení je nezbytným a velmi důležitým procesem k zajištění kvality ocelových trubek. Posílení role procesu dokončení nepochybně pomůže další zlepšení kvality ocelových trubek.
Čas příspěvku: APR-01-2024