Proces konečné úpravy ocelových trubek je nepostradatelným a důležitým procesem pro odstranění vad ocelových trubek, další zlepšení kvality ocelových trubek a splnění potřeb speciálního použití výrobků. Povrchová úprava ocelových trubek zahrnuje zejména: rovnání ocelových trubek, řezání konců (srážení hran, dimenzování), kontrolu a inspekci (včetně kontroly kvality povrchu, kontroly geometrických rozměrů, nedestruktivní kontroly a hydraulické zkoušky atd.), broušení, měření délky, vážení, lakování, tisk a balení. Některé speciální ocelové trubky vyžadují také tryskání povrchu, mechanické zpracování, antikorozní úpravu atd.
(I) Vady při rovnání ocelových trubek a jejich prevence
⒈ Účel rovnání ocelových trubek:
① Eliminujte ohýbání (nerovnost) způsobené ocelovou trubkou během válcování, přepravy, tepelného zpracování a chlazení
② Snížení ovality ocelových trubek
Vady kvality způsobené ocelovou trubkou během procesu rovnání: související s modelem rovnacího stroje, tvarem otvoru, nastavením otvoru a vlastnostmi ocelové trubky.
⒊ Vady kvality při rovnání ocelových trubek: ocelové trubky nejsou rovné (ohýbané konce trubek), promáčknuté, hranaté, prasklé, povrchové škrábance a promáčkliny atd.
(ii) Vady při broušení a řezání ocelových trubek a jejich prevence
⒈ Účel broušení povrchových vad ocelových trubek: odstranění povrchových vad, které jsou povoleny normami pro ocelové trubky, ale musí být obroušeny, aby se zlepšila kvalita povrchu ocelových trubek.
2. Vady způsobené broušením povrchu ocelových trubek: Hlavním důvodem je, že hloubka a tvar broušených bodů po broušení překračují požadavky stanovené v normě, což způsobuje, že vnější průměr a tloušťka stěny ocelové trubky překračují zápornou odchylku nebo mají nepravidelný tvar.
⒊ Broušení povrchu ocelových trubek by mělo obecně splňovat následující požadavky:
① Po opravě povrchových vad ocelové trubky nesmí být tloušťka stěny opravené oblasti menší než záporná odchylka jmenovité tloušťky stěny ocelové trubky a vnější průměr opravené oblasti by měl splňovat požadavky na vnější průměr ocelové trubky.
②Po broušení povrchu ocelové trubky je nutné udržovat broušený povrch ocelové trubky jako hladký zakřivený povrch (nadměrný oblouk). Hloubka broušení: šířka: délka = 1:6:8
③ Při broušení ocelové trubky jako celku by na povrchu ocelové trubky neměly být žádné přepálení ani zjevné polygonální stopy.
④Počet bodů broušení povrchu ocelové trubky nesmí překročit počet uvedený v normě.
⒋ Mezi hlavní vady způsobené řezáním ocelových trubek patří: čelní plocha ocelové trubky není svislá, jsou na ní otřepy a smyčky, nesprávný úhel zkosení atd.
⒌ Zlepšení přímosti ocelové trubky a snížení ovality ocelové trubky jsou předpoklady pro zajištění kvality řezání ocelové trubky. U ocelových trubek s vysokým obsahem legovaných kovů je třeba se co nejvíce vyhnout řezání plamenem, aby se snížil výskyt trhlin na koncích trubek.
(iii) Vady opracování povrchu ocelových trubek a jejich prevence
⒈ Povrchové zpracování ocelových trubek zahrnuje především: zpevňování povrchu tryskou, celkové broušení povrchu a mechanické opracování.
⒉ Účel: Další zlepšení kvality povrchu a rozměrové přesnosti ocelových trubek.
⒊ Mezi nástroje pro celkové broušení vnějšího povrchu ocelových trubek patří zejména: brusné pásy, brusné kotouče a brusné stroje. Po celkovém broušení povrchu ocelové trubky lze zcela odstranit oxidické usazeniny na povrchu ocelové trubky, zlepšit povrchovou úpravu ocelové trubky a odstranit také některé drobné vady, jako jsou malé praskliny, vlasové linie, důlky, škrábance atd.
① Pro úplné obroušení povrchu ocelové trubky použijte brusný pás nebo brusný kotouč. Mezi hlavní vady kvality, které mohou vzniknout, patří: černá kůže na povrchu ocelové trubky, nadměrná tloušťka stěny, ploché povrchy (polygony), důlky, spáleniny a stopy opotřebení atd.
② Černá kůže na povrchu ocelové trubky je způsobena příliš malým množstvím mletého materiálu nebo důlky na povrchu ocelové trubky. Zvýšení množství mletého materiálu může černou kůru na povrchu ocelové trubky odstranit.
③ Tloušťka stěny ocelové trubky je mimo toleranci, protože záporná odchylka tloušťky stěny samotné ocelové trubky je příliš velká nebo je množství broušení příliš velké.
④ Popáleniny na povrchu ocelové trubky jsou způsobeny především nadměrným kontaktním napětím mezi brusným kotoučem a povrchem ocelové trubky, množstvím broušeného materiálu ocelové trubky při jednom broušení a příliš hrubým použitím brusného kotouče.
⑤ Snižte množství broušení ocelových trubek najednou. Pro hrubé broušení ocelových trubek použijte hrubý brusný kotouč a pro jemné broušení jemný brusný kotouč. Tím se nejen zabrání spálení povrchu ocelových trubek, ale také se sníží opotřebení na jejich povrchu.
⒋ Kuličkování povrchu ocelových trubek
① Kuličkování povrchu ocelových trubek spočívá ve stříkání železných nebo křemenných pískových broků určité velikosti na povrch ocelové trubky vysokou rychlostí, aby se odstranily oxidické usazeniny z povrchu a zlepšila se hladkost povrchu ocelové trubky.
②Velikost a tvrdost pískové trysky a rychlost vstřikování jsou důležitými faktory ovlivňujícími kvalitu zpevňování povrchu ocelové trubky.
⒌ Obrábění povrchu ocelových trubek
①Některé ocelové trubky s vyššími požadavky na kvalitu vnitřního a vnějšího povrchu vyžadují mechanické zpracování.
②Rozměrová přesnost, kvalita povrchu a zakřivení obráběných trubek jsou u trubek válcovaných za tepla bezkonkurenční.
Stručně řečeno, proces konečné úpravy je nepostradatelný a velmi důležitý proces pro zajištění kvality ocelových trubek. Posílení role procesu konečné úpravy nepochybně pomůže k dalšímu zlepšení kvality ocelových trubek.
Čas zveřejnění: 1. dubna 2024