Dokončovací proces ocelových trubek je nepostradatelným a důležitým procesem pro odstranění vad ocelových trubek, další zlepšení kvality ocelových trubek a uspokojení potřeb speciálního použití výrobků. Konečná úprava ocelových trubek zahrnuje především: rovnání ocelových trubek, řezání konců ( srážení hran, klížení), kontrola a kontrola (včetně kontroly kvality povrchu, kontrola geometrických rozměrů, nedestruktivní kontrola a hydraulická zkouška atd.), broušení, měření délek, vážení, lakování, tisk a balicí procesy.Některé ocelové trubky pro speciální účely potřebují také povrchové otryskání, mechanické zpracování, antikorozní úpravu atd.
(I) Vady rovnání ocelových trubek a jejich prevence
⒈ Účel rovnání ocelových trubek:
① Odstraňte ohýbání (nepřímost) způsobené ocelovou trubkou během válcování, přepravy, tepelného zpracování a chlazení
② Snižte oválnost ocelových trubek
⒉ Vady jakosti způsobené ocelovou trubkou během procesu rovnání: související s modelem rovnacího stroje, tvarem otvoru, úpravou otvoru a vlastnostmi ocelové trubky.
⒊ Vady kvality při rovnání ocelových trubek: ocelové trubky nejsou narovnané (ohyby konců trubek), promáčklé, hranaté, prasklé, povrchové škrábance a prohlubně atd.
(ii) Vady broušení a řezání ocelových trubek a jejich prevence
⒈ Účel broušení povrchových vad ocelových trubek: eliminovat povrchové vady, které mohou existovat podle norem pro ocelové trubky, ale musí být čistě vybroušeny, aby se zlepšila kvalita povrchu ocelových trubek.
2. Vady způsobené povrchovým broušením ocelových trubek: Hlavním důvodem je, že hloubka a tvar broušených bodů po broušení překračuje požadavky uvedené v normě, což způsobuje, že vnější průměr a tloušťka stěny ocelové trubky překračuje zápornou odchylku. nebo mají nepravidelný tvar.
⒊ Povrchové broušení ocelových trubek by mělo obecně splňovat následující požadavky:
① Po opravě povrchových vad ocelové trubky nemůže být tloušťka stěny opravené oblasti menší než záporná odchylka jmenovité tloušťky stěny ocelové trubky a vnější průměr opravené oblasti by měl splňovat požadavky vnější průměr ocelové trubky.
②Po broušení povrchu ocelové trubky je nutné udržovat broušený povrch ocelové trubky jako hladký zakřivený povrch (nadměrný oblouk).Hloubka broušení: šířka: délka = 1:6:8
③ Při broušení ocelové trubky jako celku by na povrchu ocelové trubky neměly být žádné přepálené nebo zjevné polygonální stopy.
④ Body broušení povrchu ocelové trubky nesmí překročit počet uvedený v normě.
⒋ Mezi hlavní závady způsobené řezáním ocelové trubky patří: čelní plocha ocelové trubky není svislá, jsou zde otřepy a smyčky a úhel zkosení je nesprávný atd.
⒌ Zlepšení přímosti ocelové trubky a snížení oválnosti ocelové trubky jsou předpoklady pro zajištění kvality řezu ocelové trubky.U ocelových trubek s vysokým obsahem slitin by se mělo co nejvíce vyhnout řezání plamenem, aby se snížil výskyt trhlin na koncích trubek.
(iii) Vady povrchového zpracování ocelových trubek a jejich prevence
⒈ Povrchová úprava ocelových trubek zahrnuje především: povrchové brokování, celkové povrchové broušení a mechanické zpracování.
⒉ Účel: Další zlepšení kvality povrchu a rozměrové přesnosti ocelových trubek.
⒊ Mezi nástroje pro celkové broušení vnějšího povrchu ocelových trubek patří především: brusné pásy, brusné kotouče a brusné obráběcí stroje.Po celkovém zbroušení povrchu ocelové trubky lze zcela eliminovat oxidové okují na povrchu ocelové trubky, zlepšit povrchovou úpravu ocelové trubky a také odstranit povrch ocelové trubky.Některé drobné vady, jako jsou malé praskliny, vlasové linky, důlky, škrábance atd.
① Použijte brusný pás nebo brusný kotouč k úplnému vybroušení povrchu ocelové trubky.Mezi hlavní vady kvality, které mohou vzniknout, patří: černá kůže na povrchu ocelové trubky, nadměrná tloušťka stěny, ploché povrchy (polygony), důlky, popáleniny a stopy opotřebení atd.
② Černá slupka na povrchu ocelové trubky je způsobena příliš malým množstvím mletí nebo důlky na povrchu ocelové trubky.Zvýšení množství mletí může odstranit černou kůži na povrchu ocelové trubky.
③ Tloušťka stěny ocelové trubky je mimo toleranci, protože záporná odchylka tloušťky stěny samotné ocelové trubky je příliš velká nebo množství broušení je příliš velké.
④ Popáleniny na povrchu ocelové trubky jsou způsobeny především nadměrným kontaktním napětím mezi brusným kotoučem a povrchem ocelové trubky, množstvím broušení ocelové trubky při jednom broušení a použitým brusným kotoučem je příliš hrubý.
⑤ Snižte množství broušení ocelových trubek najednou.Použijte hrubý brusný kotouč pro hrubé broušení ocelové trubky a jemný brusný kotouč pro jemné broušení.To může nejen zabránit povrchovým popáleninám na ocelové trubce, ale také snížit stopy opotřebení vznikající na povrchu ocelové trubky.
⒋ Otryskávání na povrchu ocelové trubky
① Brokování povrchu ocelových trubek je stříkání železných broků nebo broků z křemenného písku určité velikosti na povrch ocelové trubky vysokou rychlostí, aby se odstranily oxidové usazeniny na povrchu, aby se zlepšila hladkost povrchu ocelové trubky.
②Velikost a tvrdost pískového broku a rychlost vstřikování jsou důležité faktory ovlivňující kvalitu brokování na povrchu ocelové trubky.
⒌ Povrchové opracování ocelových trubek
①Některé ocelové trubky s vyššími požadavky na kvalitu vnitřního a vnějšího povrchu vyžadují mechanické zpracování.
②Rozměrová přesnost, kvalita povrchu a zakřivení obráběných trubek se nevyrovnají trubkám válcovaným za tepla.
Stručně řečeno, dokončovací proces je nepostradatelný a velmi důležitý proces pro zajištění kvality ocelových trubek.Posílení role dokončovacího procesu nepochybně přispěje k dalšímu zlepšení kvality ocelových trubek.
Čas odeslání: duben-01-2024