Proces tepelného zpracování kovu obvykle zahrnuje tři procesy: ohřev, izolaci a chlazení. Někdy existují pouze dva procesy: ohřev a chlazení. Tyto procesy jsou vzájemně propojeny a nelze je přerušit.
1. Vytápění
Ohřev je jedním z důležitých procesů tepelného zpracování. Existuje mnoho metod ohřevu pro tepelné zpracování kovů. První bylo použití dřevěného uhlí a uhlí jako zdroje tepla a poté použití kapalných a plynných paliv. Použití elektřiny usnadňuje regulaci ohřevu a nezpůsobuje žádné znečištění životního prostředí. Tyto zdroje tepla lze použít pro přímý ohřev nebo nepřímý ohřev pomocí roztavené soli nebo kovu, nebo dokonce plovoucích částic.
Při zahřívání kovu je obrobek vystaven vzduchu a často dochází k oxidaci a oduhličení (tj. ke snížení obsahu uhlíku na povrchu ocelového dílu), což má velmi negativní dopad na povrchové vlastnosti dílů po tepelném zpracování. Proto by se kovy měly obvykle zahřívat v kontrolované atmosféře nebo ochranné atmosféře, v roztavené soli a ve vakuu. Ochranný ohřev lze provádět také povlakováním nebo balicími metodami.
Teplota ohřevu je jedním z důležitých procesních parametrů tepelného zpracování. Volba a regulace teploty ohřevu je hlavním faktorem pro zajištění kvality tepelného zpracování. Teplota ohřevu se liší v závislosti na zpracovávaném kovovém materiálu a účelu tepelného zpracování, ale obecně se zahřívá nad určitou charakteristickou transformační teplotu, aby se dosáhlo vysokoteplotní struktury. Transformace navíc vyžaduje určitou dobu. Proto, když povrch kovového obrobku dosáhne požadované teploty ohřevu, musí být na této teplotě udržován po určitou dobu, aby se vnitřní a vnější teplota vyrovnaly a transformace mikrostruktury byla dokončena. Tato doba se nazývá doba výdrže. Při použití ohřevu s vysokou hustotou energie a povrchového tepelného zpracování je rychlost ohřevu extrémně vysoká a obecně nedochází k žádné době výdrže, zatímco doba výdrže pro chemické tepelné zpracování je často delší.
2. Chlazení
Chlazení je také nepostradatelným krokem v procesu tepelného zpracování. Metody chlazení se liší v závislosti na procesu, zejména regulací rychlosti chlazení. Žíhání má obecně nejpomalejší rychlost chlazení, normalizace má rychlejší rychlost chlazení a kalení má rychlejší rychlost chlazení. Existují však různé požadavky v důsledku různých typů ocelí. Například ocel kalená na vzduchu může být kalena stejnou rychlostí chlazení jako normalizace.
Čas zveřejnění: 31. března 2024