Proces tepelného zpracování kovu obecně zahrnuje tři procesy: ohřev, izolace a chlazení.Někdy existují pouze dva procesy: ohřev a chlazení.Tyto procesy jsou vzájemně propojené a nelze je přerušit.
1.Vytápění
Ohřev je jedním z důležitých procesů tepelného zpracování.Existuje mnoho způsobů ohřevu pro tepelné zpracování kovů.Prvním bylo použití dřevěného uhlí a uhlí jako zdroje tepla a poté použití kapalných a plynných paliv.Použití elektřiny usnadňuje ovládání vytápění a nezatěžuje životní prostředí.Tyto zdroje tepla lze použít pro přímý ohřev, nebo nepřímý ohřev prostřednictvím roztavené soli nebo kovu, případně i plovoucích částic.
Při zahřívání kovu je obrobek vystaven vzduchu a často dochází k oxidaci a oduhličení (tedy ke snížení obsahu uhlíku na povrchu ocelového dílu), což má velmi negativní dopad na povrchové vlastnosti ocelového dílu. díly po tepelném zpracování.Kovy by se proto měly obvykle ohřívat v řízené atmosféře nebo ochranné atmosféře, v roztavené soli a ve vakuu.Ochranný ohřev může být také proveden potahovacími nebo balicími metodami.
Teplota ohřevu je jedním z důležitých procesních parametrů procesu tepelného zpracování.Výběr a řízení teploty ohřevu je hlavním problémem pro zajištění kvality tepelného zpracování.Teplota ohřevu se mění v závislosti na zpracovávaném kovovém materiálu a účelu tepelného zpracování, ale obecně se zahřívá nad určitou charakteristickou transformační teplotu, aby se získala vysokoteplotní struktura.Transformace navíc vyžaduje určitý čas.Proto, když povrch kovového obrobku dosáhne požadované teploty ohřevu, musí být udržován na této teplotě po určitou dobu, aby byly vnitřní a vnější teploty konzistentní a transformace mikrostruktury byla dokončena.Tato doba se nazývá doba držení.Při použití ohřevu s vysokou energetickou hustotou a povrchového tepelného zpracování je rychlost ohřevu extrémně vysoká a obecně neexistuje žádná doba zdržení, zatímco doba zdržení pro chemické tepelné zpracování je často delší.
2.Chlazení
Chlazení je také nepostradatelným krokem v procesu tepelného zpracování.Metody chlazení se liší v závislosti na procesu, hlavně řídí rychlost chlazení.Obecně platí, že žíhání má nejnižší rychlost chlazení, normalizace má rychlejší rychlost chlazení a kalení má rychlejší rychlost chlazení.Vzhledem k různým typům oceli však existují různé požadavky.Například vzduchem kalenou ocel lze kalit stejnou rychlostí ochlazování jako normalizační.
Čas odeslání: 31. března 2024